ちゃんぴん

当社の製品

HLM立型ローラーミル

HLM垂直ローラーミルは、桂林宏城が世界最先端技術に基づいて設計した先進的な粉体製造装置です。垂直粉砕機は、粉砕、乾燥、分級、搬送を一体化した特殊な粉砕装置です。HLMシリーズの垂直ローラーミルは、粉砕効率が高く、消費量が少なく、供給サイズが大きく、粒度調整が容易で、運転コストが低く、省スペースで、騒音が少なく、耐摩耗性があり、環境に優しいなどの利点があります。この垂直ミルは、電力、冶金、化学、非金属産業、例えばポルトランドセメントや混合セメント、石灰石、スラグ、マンガン、石膏、石炭、重晶石、方解石などに適用されています。HLM垂直粉砕機は、従来のボールミルに比べて多くの利点を示す多用途の粉砕ツールであることが証明されており、従来のボールミルよりも設置が速く、初期コストを大幅に削減できます。

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お客様のご希望通りの粉砕結果が得られるよう、最適な粉砕機モデルをご提案させていただきます。以下の質問にお答えください。

1.原材料は?

2.必要な粒度(メッシュ/μm)は?

3. 必要処理能力(t/h)?

  • 最大給餌量:50mm
  • 容量:10~150トン/時
  • 細かさ:200~325メッシュ(75~44μm)

技術パラメータ

HLM立型ローラーミルシリーズ(化学工業向け)

モデル 研削テーブルの平均直径(mm) 処理能力(トン/時) 給餌サイズ(mm) 製品の水分 細かさ(10~40μm) 最終粉末水分率(%) 電力(kW)
HLM10/2X 800 1-3 0-15 5%未満 97%未満 ≤1 55
HLM16/2X 1250 2-7 0-20 5%未満 97%未満 ≤1 132
HLM17/2X 1300 3-12 0-25 5%未満 97%未満 ≤1 180
HLM19/2X 1500 4-16 0-35 5%未満 97%未満 ≤1 250
HLM21/2X 1700 6月24日 0-35 5%未満 97%未満 ≤1 355
HLM21/3X 1750 7月27日 0-35 5%未満 97%未満 ≤1 400
HLM24/2X 1900 7月28日 0-35 5%未満 97%未満 ≤1 450
HLM29/3X 2400 9-35 0-40 5%未満 97%未満 ≤1 560
HLM29/4X 2400 10-39 0-40 5%未満 97%未満 ≤1 630
HLM30/2X 2800 11-45 0-50 5%未満 97%未満 ≤1 710

注:原料粉砕指数≤18kWh/t。

 

HLM製粗セメント用立型ローラーミル

モデル 研削テーブルの平均直径(mm) 処理能力(トン/時) 製品の水分 細かさ 電力(kW)
HLM30/2 2500 85-100 10%未満

R0.008<12%

800/900
HLM34/3 2800 130-160 10%未満 1120/1250
HLM42/4 3400 190-240 10%未満 1800/2000
HLM44/4 3700 190-240 10%未満 2500/2800
HLM50/4 4200 240~300 10%未満 3150/3350
HLM53/4 4500 320-400 10%未満 3800/4200
HLM56/4 4800 400~500 10%未満 4200/4500
HLM60/4 5100 550-670 10%未満 5000/5400
HLM65/6 5600 600~730 10%未満 5600/6000

注:原料粉砕速度≤13kWh/t。

 

HLMクリンカー用立型ローラーミル

モデル 研削テーブルの平均直径(mm) 処理能力(トン/時) 製品の水分 比表面積 電力(kW)
HLM24/2P 1900 35-45 ≤2%

220~260m2/kg(R0.08≦15%)

560
HLM26/2P 2000 42-55 ≤2% 630
HLM30/2P 2500 60~75 ≤2% 900
HLM34/3P 2800 90-110 <≤2% 1400
HLM35/3P 2800 130-160 ≤2% 2000
HLM42/4P 3400 160-200 ≤2% 2500
HLM44/4P 3700 190-240 ≤2% 3000
HLM45/4P 3700 240~300 ≤2% 3800
HLM53/4P 4500 300-380 ≤2% 4800
HLM56/4P 4800 330-420 ≤2% 5300

注:原料粉砕速度≤18kWh/t。

 

HLM製スラグ用立型ローラーミル

モデル 研削テーブルの平均直径(mm) 処理能力(トン/時) 製品の水分 比表面積 電力(kW)
HLM26/S 2000 15-18 15%未満

420m以上2/kg

560
HLM30/2S 2500 23-26 15%未満 900
HLM34/3S 2800 50~60 15%未満 1800
HLM42/4S 3400 70-83 15%未満 2500
HLM44/4S 3700 90-110 15%未満 3350
HLM50/4S 4200 110-140 15%未満 3800
HLM53/4S 4500 130-150 15%未満 4500
HLM56/4S 4800 150-180 15%未満 5300
HLM60/4S 5100 180-200 15%未満 6100
HLM65/6S 5600 200-220 15%未満 6450/6700

注:原料粉砕指数≤25kWh/t。原料粉砕速度≤30kWh/t。

 

HLM炭素用立型ミル

モデル 研削テーブルの平均直径(mm) 処理能力(トン/時) 製品の水分 炭素粉末の粒度 電力(kW)
HLM10/2M 800 3-5 15%未満

R0.08=10%~15%

45/55
HLM14/2M 1100 7-10 15%未満 90/110
HLM16/2M 1250 9-12 15%未満 110/132
HLM17/2M 1300 13-17 15%未満 160/185
HLM18/2M 1300 14-19 15%未満 185/250
HLM19/2M 1400 18-24 15%未満 220/250
HLM21/2M 1700 23-30 15%未満 280/315
HLM24/2M 1900 29-37 15%未満 355/400

 

モデル 研削テーブルの平均直径(mm) 処理能力(トン/時) 製品の水分 炭素粉末の粒度 電力(kW)
HLM28/2M 2200 36-45 15%未満

R0.08=10%~15%

450/500
HLM29/2M 2400 45-56 15%未満 560/630
HLM30/2M 2500 45-56 15%未満 710/800
HLM34/3M 2800 45-56 15%未満 900/1120
HLM42/4M 3400 45-56 15%未満 1400/1600
HLM45/4M 3700 45-56 15%未満 1800/2000
HLM50/4M 4200 45-56 15%未満 2500/2800
HLM56/4M 4800 45-56 15%未満 3150/3500

注:カーボンハードグルーブグラインドインデックス50~70

処理
材料

適用可能な材料

桂林宏成製粉砕機は、モース硬度7以下、水分含有量6%以下の様々な非金属鉱物材料の粉砕に適しており、最終的な粒度は60~2500メッシュの間で調整可能です。適用可能な材料には、大理石、石灰石、方解石、長石、活性炭、重晶石、蛍石、石膏、粘土、黒鉛、カオリン、珪灰石、生石灰、マンガン鉱石、ベントナイト、タルク、アスベスト、雲母、クリンカー、長石、石英、セラミック、ボーキサイトなどがあります。詳細についてはお問い合わせください。

  • 炭酸カルシウム

    炭酸カルシウム

  • ドロマイト

    ドロマイト

  • 石灰岩

    石灰岩

  • 大理石

    大理石

  • タルク

    タルク

  • 技術的な利点

    最終製品は安定した品質を備えています。粉砕対象物の滞留時間を短くすることで、均一な粒子形状と優れた流動性を確保できます。鉄分含有量が少ないため、容易に除去でき、高い白色度と純度を実現します。

    最終製品は安定した品質を備えています。粉砕対象物の滞留時間を短くすることで、均一な粒子形状と優れた流動性を確保できます。鉄分含有量が少ないため、容易に除去でき、高い白色度と純度を実現します。

    粉砕効率が高く、エネルギー消費量が少ない。消費電力はボールミルに比べて40~50%低い。単体で高い処理能力を持ち、低電圧電力も利用可能。

    粉砕効率が高く、エネルギー消費量が少ない。消費電力はボールミルに比べて40~50%低い。単体で高い処理能力を持ち、低電圧電力も利用可能。

    環境保護。HLM立型ローラーミルのシステム全体は、低振動・低騒音で、密閉構造で負圧下で運転されるため、粉塵の飛散がなく、基本的に無塵作業場を実現できます。

    環境保護。HLM立型ローラーミルのシステム全体は、低振動・低騒音で、密閉構造で負圧下で運転されるため、粉塵の飛散がなく、基本的に無塵作業場を実現できます。

    メンテナンスが容易で、運転コストも低く抑えられます。研削ローラーは油圧装置で機械から取り外せるため、メンテナンスのための広いスペースが確保されます。ローラーシェルは両面とも使用できるため、長寿命です。研削テーブルに原料を載せなくても運転できるため、始動の手間が省けます。

    メンテナンスが容易で、運転コストも低く抑えられます。研削ローラーは油圧装置で機械から取り外せるため、メンテナンスのための広いスペースが確保されます。ローラーシェルは両面とも使用できるため、長寿命です。研削テーブルに原料を載せなくても運転できるため、始動の手間が省けます。

    高さ制御装置付きローラーにより、テーブル上の材料不足による強い振動を回避できます。新設計のローラーシール部品は、送風機をシールすることなく確実なシールを実現し、ミル内の酸素濃度を低下させて爆発の可能性を防ぎます。

    高さ制御装置付きローラーにより、テーブル上の材料不足による強い振動を回避できます。新設計のローラーシール部品は、送風機をシールすることなく確実なシールを実現し、ミル内の酸素濃度を低下させて爆発の可能性を防ぎます。

    この粉砕機は、破砕、乾燥、粉砕、分級、搬送といった一連の工程を、連続した自動運転で統合しています。コンパクトな設計のため、設置面積は従来のボールミルの50%に抑えられます。屋外設置も可能で、建設コストも低く抑えられるため、初期投資を節約できます。

    この粉砕機は、破砕、乾燥、粉砕、分級、搬送といった一連の工程を、連続した自動運転で統合しています。コンパクトな設計のため、設置面積は従来のボールミルの50%に抑えられます。屋外設置も可能で、建設コストも低く抑えられるため、初期投資を節約できます。

    高度な自動化を実現。PLC自動制御システムを採用し、遠隔制御、操作・保守の容易化、人件費削減を実現します。

    高度な自動化を実現。PLC自動制御システムを採用し、遠隔制御、操作・保守の容易化、人件費削減を実現します。

    ミル内の材料に熱風を直接接触させることで高い乾燥能力を発揮し、最大供給水分量は15%まで対応可能です。乾燥機とミルシステムのエネルギー消費量をそれぞれ節約できます。縦型ミルは、熱風温度を調整することで、様々な水分量の材料に対応できます。

    ミル内の材料に熱風を直接接触させることで高い乾燥能力を発揮し、最大供給水分量は15%まで対応可能です。乾燥機とミルシステムのエネルギー消費量をそれぞれ節約できます。縦型ミルは、熱風温度を調整することで、様々な水分量の材料に対応できます。

    製品ケース

    プロフェッショナル向けに設計・製造

    • 品質には一切妥協しない
    • 頑丈で耐久性のある構造
    • 最高品質の部品
    • 硬化ステンレス鋼、アルミニウム
    • 継続的な開発と改善
    • HLM立形研削盤
    • HLM立型粉砕機
    • HLM立形フライス盤
    • HLM立形ミルメーカー
    • HLM製鉄スラグ立型ミル
    • HLM立型ローラーミル
    • HLM立型ローラーミル
    • HLM立型ローラーミル

    構造と原理

    立型ローラーミルが作動すると、モーターが減速機を駆動してダイヤルを回転させ、エアロック式回転フィーダーから原料がダイヤルの中心に供給されます。原料は遠心力によってダイヤルの端に移動し、ローラーの力によって粉砕され、圧縮、研削、切断によって微粉化されます。同時に、ダイヤルの周囲に熱風が吹き上げられ、粉砕された原料を吹き飛ばします。熱風は浮遊物を乾燥させ、粗い原料をダイヤルに戻します。微粉末は分級機に送られ、規格を満たした微粉末はミルから排出され、集塵機で回収されます。一方、粗い粉末は分級機のブレードによってダイヤルに落下し、再び粉砕されます。このサイクルが粉砕工程全体です。

    HLM構造1

    HLMの立型ローラーミルは、標準モジュールを使用して加圧装置を設計・製造します。処理能力が増加するにつれて、ローラーの数も増加します(2、3、4、最大6本のローラーを使用できます)。適切な組み合わせにより、最小限の標準部品でさまざまな処理能力を持つさまざまなシリーズの装置を構成し、さまざまな材料、粒度、および生産量の要件を満たします。

    HLM構造2

    独自の集塵システム

    独自の集塵システム

    単一集塵システムII

    単一集塵システムII

    二次集塵システム

    二次集塵システム

    お客様のご希望通りの粉砕結果が得られるよう、最適な粉砕機モデルをご提案させていただきます。以下の質問にお答えください。
    1.原材料は?
    2.必要な粒度(メッシュ/μm)は?
    3. 必要処理能力(t/h)?