レイモンドミルは鉱物粉末製造装置の一種で、乾式連続粉砕、最終粒子径分布の集中化、粒度調整の連続化、コンパクトなレイアウトなどの特徴を備えています。自動レイモンドミル 製品の厚さは、さまざまな要件に応じて0.18～0.038mmです。製紙、コーティング、プラスチック、ゴム、インク、顔料、建材、医薬品などの製造に広く使用されています。

Rシリーズローラーミルのお客様サイト

Rシリーズローラーミル

最大給餌サイズ：15～40mm

処理能力: 0.3～20t/h

細かさ：0.18～0.038mm（80～400メッシュ）

適用材料: Rシリーズ 粉末レイモンドミル 石灰石、石英、セラミック、ボーキサイト、長石、蛍石、イルメナイト、リン灰石、粘土、黒鉛、カオリン、輝緑岩、脈石、珪灰石、生石灰、炭化ケイ素、ベントナイト、マンガン、天然硫黄、黄鉄鉱、水晶、コランダム、藍晶石、夕立石、紅柱石、珪灰石、硝石ナトリウム、タルク、アスベスト、青石綿、雲母などを処理できます。

レイモンドミルの粉砕効率に関係する要素は主に 4 つあり、ミルを使用する際に考慮する必要があります。

要因1：原材料の硬さ。

硬度が高いほど、出力は低くなります。硬度の高い材料はミルの容量を低下させ、同時にレイモンド研削部品の摩耗を増加させます。

要因2: 原材料の粘度。

材料の粘度が高いほど、吸着能力は高くなりますが、風によって選択されない可能性が高くなり、レイモンドミルの効率が低下します。

要因3：原材料の湿度。

レイモンドミルは湿度6%以下の材料を処理するのに適しています。原料に湿気があると、ミルの内側にくっついてしまいます。細かいレイモンドミル 粉砕後に輸送中に詰まりの原因となります。

要因4: 原材料の構成。

レイモンドミルは通常、80～325メッシュの粒度を処理できますが、原料に微粉が多く含まれる場合、微粉がレイモンドミルの内壁に付着してしまいます。このような場合は、原料を振動篩にかけ、適切な粒度に篩い分けて投入することをお勧めします。

詳細については、当社までお問い合わせください。お客様のご要望に応じて適切なミルモデルをご提案させていただきます。

Email: hcmkt@hcmilling.com