環境汚染の度合いはますます高まっており、セラミック廃棄物のリサイクルと再利用が注目を集めています。セラミック廃棄物を建築材料の製造に最大限活用することで、資源利用率を向上させ、環境へのダメージを軽減することができます。桂林宏成セラミックス有限公司は、セラミック廃棄物の粉砕製粉所機械。以下は、セラミック廃棄物のリサイクル技術についてご紹介します。

陶磁器廃棄物の分類

セラミック製品の製造プロセスでは、さまざまなプロセスに応じて生成される廃棄物は次のカテゴリに分類できます。

1. グリーン廃棄物とは、主にセラミック製品の焼成前に発生する固形廃棄物を指し、一般的には生産ラインにおけるブランクの詰まりやブランク同士の衝突などによって発生します。グリーン廃棄物は通常、そのままセラミック原料として使用することができ、添加量は8%に達することもあります。

2. 廃釉薬とは、陶磁器製品の製造過程において、色釉薬の成分の誤りや汚水（研磨、研削、研磨タイルの縁取り、面取りを除く）により精製後に発生する固形廃棄物を指します。この種の廃棄物は通常、重金属元素、有毒有害元素を含み、直接廃棄することはできません。専門のリサイクル機関による専門的なリサイクルが必要です。

3. 焼成廃磁器とは、焼成工程で陶磁器製品が変形、割れ、角が欠けたり、保管・取り扱い中に陶磁器製品が損傷したりして発生する固形廃棄物を指します。

4. 廃石膏は、日用陶磁器や衛生陶器の実際の製造工程において、大量の石膏型を使用する必要があるが、機械的強度が低いため破損しやすく、使用サイクルが短く、耐用年数が短い。

5. 廃壷：陶磁器焼成工程の窯は、重油や石炭を燃料として用います。燃料の不完全燃焼により、多量の遊離炭素が発生し、陶磁器製品の汚染リスクが高まるため、日常的に使用される陶磁器製品は主に加熱焼成されています。マッフル加熱の最も経済的な方法は、壷を用いて焼成することであり、一部のメーカーは、より小型の規格の床タイルを製造する際にも壷を使用する必要があります。壷は、使用工程中に室温と窯の焼成温度（約1300℃の高温）との温度差による熱影響を何度も受けます。

6. 研磨タイル廃棄物。厚手の施釉タイルや磁器タイルは、フライス加工、研磨、面取り、研削、研磨といった高度な加工工程を経て、滑らかで繊細、そして鏡面のような研磨タイルに仕上げる必要があります。研磨タイルは現在市場で人気があり、販売が急速に増加しています。そのため、全国で数千もの研磨タイル生産ラインが継続的に生産量を増やしています。レンガの破片など、多くの廃棄物が発生します。

Tセラミック廃棄物の建築材料への応用

1. 軽量高強度建築用セラミック板の製造：応用分野の分析に基づき、板自体を幅と厚さの比が2：1の製材と定義します。セラミック軽量板自体は優れた曲げ強度と耐湿性を備え、大量の研磨廃棄物を有効活用することで、セラミック固形廃棄物の本質的なレベルでの効率的な利用を実現し、現在の軽量・環境に優しい材料の持続可能な発展に合致しています。セラミック軽量板の製造プロセスは、軽量板製造における技術的なボトルネックを源から解決します。第一に、原材料の処理。正式な製造プロセスでは、原材料を種類ごとに分け、積み重ねることで、各原材料の利用率を向上させます。第二に、製品の変形を回避します。製品の変形を本質的なレベルから制御するためには、配合構造と焼成方法を核心的な入り口とする必要があります。第三に、軽量板内部の均一な気孔の問題です。気孔をある程度均一にするためには、焼成温度と原料の安定性を合理的に制御する必要がある。

2. 断熱セラミックタイルの製造：断熱セラミックタイルは、高強度、強い雨漏り防止、低熱伝導率などの利点を有しており、現在の建物の実際のエネルギー消費量をさらに削減できるため、最も理想的なグリーン建築材料です。省エネと消費量削減の目標達成にプラスの効果をもたらします。セラミック研磨廃棄物の有効利用による断熱材の製造は、一般的に劣悪原料と補助原料の2種類に分けられます。その中でも、補助原料に含まれる各種添加剤は、最適化プロセスを改善し、製品自体の性能をさらに向上させるために非常に重要です。

3. 不燃レンガの製造：中国では多くの学者が、セラミック廃棄物のリサイクル応用について多くの研究を行ってきました。実際の製造工程では、焼結プロセスが用いられています。例えば、セラミック研磨レンガの廃スラグをコア原料として用いています。一連の実作業を経て、最終製品の全体的な品質と性能は優れています。軽量外壁タイルの製造において、焼結プロセスの使用はセラミック廃棄物を利用する可能性があり、これは経済的ではなく、環境へのより深刻な汚染を引き起こす可能性があることを強調しておく必要があります。国内では、フライアッシュを用いた不燃レンガの製造に関する研究が盛んに行われていますが、セラミック研磨廃棄物を用いた不燃レンガの製造は研究が進んでいません。一部の研究者は、セラミック研磨粉、廃セラミックタイル、セメントの比率を変えることで、強度の異なる不燃レンガを製造しています。セラミック研磨レンガの粉は、強い活性を持つ廃棄物残渣の一種であり、その内部の活性成分はセメントと反応して最終的に新たなセメント質物質を形成し、強度をさらに高めます。未焼成レンガの原料はセメントの実際の量を節約でき、経済性に優れています。

4. 新型環境に優しい複合コンクリートの製造：コンクリートは現代建設プロジェクトの中核建設資材として、土木分野だけでなく、地熱、海洋、機械などの分野でも重要な材料となっています。セラミック廃棄物に含まれる化学組成はコンクリート自体の組成に比較的近いため、コンクリート製造に利用することで天然資源の消費量を削減し、セラミック廃棄物の実用化と処理に新たな道を開くことができます。

5.グリーンセラミック製品の製造：グリーンセラミックとは、主に天然資源の科学的応用を指し、実際の生産プロセスは環境保護と低エネルギー消費の特徴を備えています。グリーンセラミック製品は無毒で、資源消費を最大限に削減し、実用化効率を向上させます。低炭素化の文脈において、セラミック分野はグリーンセラミックの開発に積極的に注力し、資源利用率を向上させ、環境汚染を軽減する必要があります。セラミックタイルの薄層化は、主にセラミックタイルの実際の厚さが徐々に減少し、それ自体の実用化機能に支障をきたさないこと、そしてセラミックタイル自体の厚さが減少することに基づいており、これにより生産における各種資源の消費を大幅に削減し、建築負荷の軽減という目標を達成することができます。炭化の今後の発展動向。

陶磁器生産は複雑な作業であり、内部生産工程が多く、大量の廃棄物が発生しやすい。適切に処理されなければ、環境に深刻な影響を与える。建設業界が好調な発展を遂げるにつれ、陶磁器廃棄物を最大限に活用して様々な建築資材を生産し、廃棄物の利用率を向上させる必要がある。陶磁器廃棄物粉砕機は、陶磁器廃棄物のリサイクルにおける主要な設備である。

HCMilling（桂林紅城）は、陶磁器廃棄物粉砕機当社が製造したセラミック廃棄物粉砕機は、セラミック廃棄物リサイクルプロジェクトで広く使用され、高い評価を得ています。関連のニーズがある場合は、HCMまでオンラインでお問い合わせください。以下の情報を当社に提供してください:

原材料名

製品の細かさ（メッシュ/μm）

処理能力（t/h）