人造石英石は、不飽和ポリエステル樹脂（UPR）をバインダーとし、石英砂とガラス粒子を主骨材とし、石英粉末を主充填材として作られた人工石です。石英石は、天然花崗岩の硬い質感、耐腐食性、耐摩耗性、そして天然大理石の絶妙な色彩と高級感を継承しており、キッチン、バスルーム、窓辺、レストラン、その他のカウンタートップなどの室内装飾・装飾分野で広く使用されています。石英石板の主な骨材と充填材は、石英砂と石英粉末です。高白色度と高透過性を備えた一部の高級製品を除き、要求される要件は一般的に低く、主に白色度、透過性、不純物、粒子の粒度分布です。石英砂粉砕機、HCMilling(桂林宏成)は、板材用石英粉の加工技術と指標要件を紹介します。

ボードに使用される石英粉は、通常の石英粉と改質石英粉（界面活性剤で処理した石英粉）に分けられます。改質石英粉は樹脂との相溶性を向上させ、樹脂使用量を削減できます。石英粉の表面改質剤は主にシランカップリング剤であり、表面化学改質法には主に乾式改質、湿式改質、化学コーティング改質があります。乾式改質は、処理剤に少量の希釈剤とシランを添加する方法です。高速撹拌、分散、一定温度の条件下で、処理剤をスプレー状に石英粉に添加し、一定時間撹拌した後、吐出します。湿式改質は、調製した表面改質剤と助剤を混合した処理液を用いて、撹拌、分散、一定温度の条件下で石英砂粉の表面を改質し、その後、脱水・乾燥する方法です。機械粉砕および化学コーティング改質は、機械力の作用下で、または微粉砕および石英砂 超微粉砕製粉所、そして石英砂粒子の表面改質は、粒子サイズが小さくなるにつれて行われます。現在の石英粉の表面改質技術は、石英産業の発展に大きく遅れをとっています。石英石の近縁製品である樹脂ベースの人造花崗岩は、カルシウム粉末を充填剤として使用しており、表面改質技術において大きな進歩を遂げており、油吸収率は17％未満です。一方、改質石英粉は長期間にわたって油吸収率が20％前後であるため、樹脂の消費量が多くなり、石英石板のコストが高くなります。さらに、膨張係数、硬度など、石英石製品のいくつかの特性にも影響を与え、すべて悪影響を及ぼします。

石英粉の白度が高いほど価格が高く、生産される石英石板の白度、グレード、価格も高くなります。石英粉の透明度が高いほど価格が高くなります。生産された石英スレートは質感が良く、立体感が強く、天然石の質感や風合いをよりよく再現できます。板金メーカーでよく使用される石英粉のメッシュ番号は、100～200メッシュ、325メッシュ（または400メッシュ）、800メッシュ、1250メッシュなどです。HCMilling（桂林宏城）は、石英石板の製造元として、石英砂粉砕機、 私たちの石英砂レイモンドミル, 石英砂垂直ミル, 石英砂超微粒垂直粉砕機その他の設備は80〜2500メッシュの石英砂粉末を処理でき、プレート用の高級石英粉末の加工ニーズを満たすことができます。

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