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セメント原料の代替:製紙スラッジをどう活用するか?

HCM Machineryの固形廃棄物粉砕工場は、「国家気候変動計画(2014~2020年)」において、「セメント業界は、従来の石灰石原料の代わりに、炭化カルシウムスラグ、製紙スラッジ、脱硫石膏、フライアッシュ、冶金スラグ尾鉱などの産業廃棄物残渣、火山灰などの非炭酸塩原料の使用を奨励すべきである」と指摘されていることを知りました。では、製紙スラッジはどのように活用するのでしょうか?処理技術はどうでしょうか?

ホーチミン機械の固形廃棄物粉砕工場は、社会の継続的な発展に伴い、環境保護部が企業の「廃水、廃棄物、廃ガス」排出に対する監視を徐々に強化していることを知りました。製紙工程で発生する微細繊維や無機塩は、廃水処理の一次沈殿槽と二次沈殿槽に沈殿してスラッジを形成し、紙1000kgあたり約500~700kgの湿性スラッジが発生します。その組成は複雑で水分含有量が高く、処理が困難です。現在、多くの製紙工場では、濃縮、押出、ボイラー燃焼、埋め立てといった従来の処理方法を採用していますが、これらはコストが高いだけでなく、二次汚染を引き起こしやすいという問題もあります。

セメント業界で製紙スラッジをどのように活用するのでしょうか?そのプロセスとは?

HCM Machineryの固形廃棄物粉砕機専用垂直粉砕機は、ネットワーク情報から「セメント製造におけるスラッジの共同処理方法」を知りました。この資料は、既存の新型乾式セメントクリンカー製造ラインを用いてセメントクリンカーを製造すると同時にスラッジを共同処理するセメント製造におけるスラッジ共同処理方法を明らかにしています。水分含有量70%以上の製紙スラッジを垂直粉砕機に直接投入し、セメント原料と混合・粉砕してセメント原料を得ます。製紙スラッジの投入量は、セメント原料重量の5%~12%です。均質化後、セメントクリンカーは焼成システムに投入され、焼成されます。焼成システムの窯排ガスは垂直粉砕機に送り込まれ、乾燥されます。この方法では、スラッジとセメント原料を事前調合、混合、ベルト搬送などの工程を経て垂直粉砕機に投入する必要がなく、スラッジを事前に脱水・乾燥する必要もありません。高水分のスラッジを処理でき、処理能力が大きく、二次汚染がなく、石灰石や粘土などのセメント原料を節約でき、セメントクリンカーの品質に悪影響を与えません。

製紙スラッジの利用には粉砕が必要ですか?

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投稿日時: 2024年1月30日