プレストレスト高強度コンクリート管杭（略してPHC管杭）の製造では、通常、常圧蒸気養生とオートクレーブ養生を組み合わせた「二次養生」という製造プロセスが採用されています。PHC管杭の製造には、オートクレーブ養生中の水熱合成反応の特性を利用したシリカ砂粉末（または粉砕された細砂）が使用されます。この技術は、セメントの消費量を削減できるだけでなく、エネルギーを節約し、消費量を削減できます。同時に、鉱山で放棄された石英破片資源を有効活用できるため、技術的および経済的に優れたメリットがあります。では、管杭用の細粉砕シリカ砂を製造するにはどのような設備が使用されるのでしょうか？珪砂粉砕機 HCMilling(桂林虹城)の機械HLMシリカ砂垂直ローラーミル後述する管杭用の微粉砕シリカ砂の製造に広く利用されている。

調査によると、サンウッドは長年にわたりPHC管杭の製造にシリカ砂粉末を使用してきましたが、シリカ砂粉末の製品規格は存在しませんでした。プレストレスト高強度コンクリート管杭の品質を確保し、管杭産業の発展をより良く促進し、シリカ砂粉末の広範な応用を促進し、シリカ砂粉末の品質を確保し、シリカ砂粉末市場を標準化するために、2005年の中国発展改革委員会第7号文書によると、蘇州嘉興大学土木工学研究所のコンクリートおよびセメント製品研究所が起草した建築材料業界標準JC / T 950-2005プレストレスト高強度コンクリート管杭用シリカ砂粉末は、2005年2月14日に発表され、2005年7月1日に実施されました。

それでは、どのような設備を用いて管杭用細粒珪砂を製造すれば、管杭用細粒珪砂の品質要件を満たすことができるのでしょうか？珪砂は、硬く、耐摩耗性があり、化学的に安定した珪酸塩鉱物で、SiOを主成分とし、粒径は0.020～3.350mmです。色は乳白色、淡黄色、褐色、灰色で、硬度は7、脆性はありますが割れにくく、殻状の破砕面を呈し、油のような光沢を呈します。比重は2.65です。酸には不溶で、KOH溶液にはわずかに溶解します。融点は1750℃です。珪砂の物理的特性と管杭用細粒珪砂製品の品質要件を考慮すると、ローラー、 珪砂垂直ローラーミル シリカ砂の粉砕工程の要件を満たすには、ローラー式シリカ砂粉砕機とボールミルが必要です。シリカ砂の処理能力が5～10t / hの場合、ローラー式シリカ砂粉砕機は処理能力が大きいですが、システム投資額が高額です。二次圧力破壊後、製品サイズが要件を満たすのが難しく、価格も高くなります。必要な実験データが不足しています。要件を満たすのが難しい。ボールミルは粉砕しすぎやすく、粒度制御が難しく、エネルギー消費が大きく、生産能力が低く、プロセスフローが複雑で、設備面積が広い。投資額は低いですが、パイプパイル用の微粉砕シリカ砂の大規模生産には適していません。そのため、HLMシリカ砂垂直ローラーミル パイプパイルの顧客の義務的な選定を経て、パイプパイル用の微粉砕シリカ砂の製造装置として最終的に選定されました。珪砂粉砕機, 珪砂垂直ローラーミル 大容量、シンプルなシステム、信頼性の高い操作、便利な操作、製品の細かさを制御可能、低消費電力といった特徴を備えています。その動作原理と性能特性は以下の通りです。

① 動作原理：シリコン砂垂直研削製粉所 モーター駆動により、垂直減速機を介して粉砕ディスクが回転し、固形原料が投入口からエアロック供給装置を経て粉砕ディスクの中心部に入り、遠心力場の作用で粉砕ディスクの周縁に投げ出され、粉砕ローラーの繰り返し転がりによって粉砕されます。粉砕された原料は粉砕プレートの縁から溢れ出し、その中の粉体は機械の下部から上昇する高速気流によって運ばれ、上昇気流と粉体はミルを通過します。粉体濃縮機の上部では、高速回転するローターの作用により、粗粉が分離され、粉砕プレートの中央に落とされて再粉砕され、微粉は気流によってシリカ砂粉砕ミルの上部から粉砕され、集塵装置に集められて製品となります。空気流によって運び去られなかった粒状物質は粉砕プレートから溢れ、外部循環バケットエレベーターを通ってミルの供給入口に戻り、その後、新たに供給された原料と一緒にミルに入り、再粉砕されます。

② 性能特性：

1. 粉砕、乾燥、選別、搬送機能を一体化しており、操作と調整が容易で、高度な自動化と1台で大きな処理能力を備えています。

2.粉砕物の細かさを調整でき、粉末選択効率が高い。

3. 摩耗が少なく、鋼材消費量が少なく、ディスクライニングとロール表面に耐摩耗性の高い材料を使用しているため、長寿命です。

4. 信頼性の高い操作とメンテナンスの容易さ。メンテナンス時には、研削ローラーを機械本体から取り外すことができます。

5. 負圧運転時に低振動、低騒音、無発塵。

パイプパイル用の細粒シリカ砂の製造プロセスは、シリカ砂の垂直粉砕の計画を採用しています。珪砂粉砕機 機械は完成した珪砂の受入れと保管から輸送まで行われ、珪砂の受入れと保管、バケットエレベーターの入庫、垂直粉砕による珪砂の粉砕、バッグダストの収集、完成した珪砂の搬出が含まれます。

① 珪砂の受入・保管：珪砂はトラックで受入ホッパーまで運ばれるか、ストックヤードに運ばれ、フォークリフトで受入ホッパーまで運ばれます。

②バケットエレベーター倉庫：原料をバケットエレベーターに接続し、珪砂を珪砂原料倉庫まで持ち上げます。

③粉砕：シリカ砂原料ビンはフランジを介してシリカ砂垂直ローラーミルに接続され、原料はミルの供給口からシリカ砂垂直ローラーミルに供給されます。珪砂垂直研削製粉所研削用。

④バッグ集塵：環境保護の要件を考慮して、ミルの排出端にバッグ集塵装置を設置しています。

⑤ 完成した珪砂の搬出：ボールミルで粉砕された合格の珪砂は、排出端のシュートを通って搬出搬送ベルトに入り、仕込み室の原料ビンに搬送されるか、直接仕込みに参加します。

HCMilling（桂林紅城）は、珪砂垂直ローラーミル。 私たちの 珪砂垂直ローラーミルすでに複数のパイプパイル用微粉砕珪砂生産プロジェクトに導入されており、お客様から高い評価とご好評をいただいております。パイプパイル用微粉砕珪砂の設備構成、生産・運用についてご不明な点がございましたら、HCMまでお気軽にお問い合わせください。