桂林虹城レイモンド工場メーカーは、人工砂の製造が砂石骨材の製造において最も技術的に高度な部分であり、最も難しい部分であることを理解しています。これは特にRCCにとって重要です。現在、一般的に使用されている砂製造プロセス設備は、ロッドミルとクラッシャーの2種類です。垂直シャフトクラッシャーで生成された砂は粗すぎるため、砂石システムの石粉含有量は、砂上のRCCの石粉含有量の要件を満たすことができません。砂システムにレイモンド粉砕粉生産ラインを追加すると、このプロセスは石粉の添加と細かさの調整に一定の効果があり、対応する石粉含有量の問題を解決します。桂林宏成はレイモンドミルメーカーとして、今日は人工砂生産ラインにおけるレイモンドミルの応用をご紹介します。

人造砂生産ラインを設計する際には、乾式および湿式ふるい分け方式を選択します。つまり、1、2スクリーンの場合は湿式ふるい分けを選択し、3スクリーンの場合は乾式ふるい分けを選択します。システムの二次ふるい分けで砂粉の含有量が設計要件を満たせず、二次ふるい分け洗浄水で石粉回収装置を通過した細砂と石粉が完成した砂と混合された含有量を満たさない場合、完成した砂の含有量と安定性を確保するために、分析と比較し、桂林鴻城レイモンド粉砕粉生産ラインを導入しました。石粉を生産ラインに追加した後、砂の含有量が設計要件を満たすことができます。桂林鴻城レイモンドミルは、主にメインエンジン、分析装置、ファン、完成したサイクロンセパレーター、粉末サイクロンセパレーター、エアダクトで構成されています。

そのうち、主機はプラムフレーム、風車、ナイフ、粉砕ローラー、粉砕リングおよびカバーシェルで構成されています。 主機の作業は、原料をフィーダー側から主機に粉砕し、プラムが粉砕ローラー装置に掛けられていることを利用して（垂直軸の周り、摩擦力自体、回転する粉砕ローラーの遠心力がスイングして粉砕リングに押し付けられ、シャベルで原料をシャベルで持ち上げて粉砕ローラーと粉砕リングに押し付け）、原料を転がり粉砕します。 原料が粉砕された後、ファンが粉体を主機の風に吹き込み、粉砕室の上部に設置された分析装置を経て、粉砕室で粗い原料が仕上げられ、風サイクロンコレクターで原料の細かさが規格に合わせられ、サイクロンコレクターで収集された後、粉体口から排出され、これが完成品です。