桂林虹城レイモンド工場メーカーは、人工砂の製造が砂と石骨材の製造において最も技術的に難しく、特にRCCにとって重要な工程であることを認識しています。現在、一般的に使用されている砂製造プロセス設備は、ロッドミルとクラッシャーの2種類です。垂直軸クラッシャーで製造された砂は粗すぎるため、砂と石材システムの石粉含有量がRCC砂の石粉含有量の要件を満たせません。砂システムにレイモンド粉砕粉末製造ラインを追加すると、このプロセスは石粉の添加と粒度調整に一定の効果があり、対応する石粉含有量の問題に対する解決策となります。桂林宏城はレイモンドミルメーカーとして、本日、人工砂製造ラインにおけるレイモンドミルの応用についてご紹介します。

人工砂生産ラインを設計する際には、乾式および湿式ふるい分け方法を選択します。つまり、湿式ふるい分けは1つまたは2つのスクリーンに、乾式ふるい分けは3つのスクリーンに選択します。システムの二次ふるい分け生産の砂粉含有量が設計要件を満たさず、二次ふるい分け洗浄石水が石粉回収装置を通して微細砂と石粉を完成砂と混合した含有量が要件を満たさないため、完成砂の含有量と安定性を確保するために、分析および比較を行い、桂林紅城レイモンド粉砕粉末生産ラインを紹介します。生産ラインに石粉を追加した後、砂の含有量は設計要件を満たすことができます。桂林紅城レイモンドミルは主に、メインエンジン、アナライザー、ファン、完成サイクロン分離器、粉体サイクロン分離器、およびエアダクトで構成されています。

その中で、メインエンジンは、プラムフレーム、ウィンドボルケーシング、ナイフ、研削ローラー、研削リング、カバーシェルで構成されています。ホストの動作では、フィーダー側からメインエンジンに材料を投入し、ホストプラムが研削ローラー装置に吊り下げられていることを利用して（垂直軸を中心に、摩擦、回転遠心力によって研削ローラーが揺動し、研削リングを押し、シャベルが材料を研削ローラーと研削リングに押し上げる）、材料を転がして粉砕します。材料が粉砕された後、ファンが粉末をメインシェルのウィンド内に吹き込み、研削室の上部に設置されたアナライザーを通過して、粗い材料は研削室で処理され、材料の粒度仕様はウィンドサイクロンコレクターによって選別され、サイクロンコレクターで収集された後、粉末口から排出され、完成品となります。