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桂林鴻城HMMシリーズボウル式石炭ミルは、ボイラー用石炭粉の効率的、クリーンかつ持続可能な開発を推進します。

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我が国の伝統的なエネルギー源である石炭は、その中核的地位を短期的に揺るがすことはできません。環境保護と排出削減の流れの中で、クリーンな石炭粉の普及と利用は、エネルギー転換を促進する重要な手段の一つです。桂林鴻城HMMボウルミルは、高効率、環境保護、インテリジェント化といった大きな優位性を備えており、ボイラー用石炭粉の製造を支援し、エネルギー産業のグリーン、インテリジェント化、持続可能な発展を促進します。

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1.ボイラー用石炭粉の分類

1)発電所ボイラー:発電所ボイラーは主に発電所の発電に用いられ、大量の燃料を化学エネルギーから蒸気熱エネルギーに変換する発電設備を提供します。石炭の種類への適応性は広く、炉内の発熱量と揮発分を適度に抑え、硫黄や灰などの不純物含有量を低減する必要があります。発熱量は一般的に5500~7500kcal/kgです。

2)工業用ボイラー:工業用ボイラーは、主に食品、繊維、化学、製薬などの企業の生産における蒸気供給に用いられ、都市暖房にも利用されます。通常、低灰分、低硫黄、低リン、高揮発分、高発熱量の原炭または洗浄炭が原料として選定され、一定量の脱硫剤と難燃剤が添加されます。

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2. ボイラー用石炭粉末の使用手順

1)石炭粉末の製造:ボイラーの燃焼要件と石炭品質特性に基づいて、適切な石炭を原料として選択します。原料石炭は粉砕機で細かく砕かれ、その後、石炭ミルに送られて粉砕され、ボイラーの燃焼要件を満たす石炭粉末が製造されます。
2)石炭粉の輸送:製造された石炭粉は、空気輸送システム(空気輸送、窒素輸送など)を介してボイラー近くの石炭粉サイロに輸送され、その後、ボイラーの燃焼要件に応じて石炭フィーダーまたはその他の石炭供給装置を介して定量かつ均一に石炭粉バーナーに供給されます。
3)石炭粉吹込:石炭粉は石炭粉バーナーで空気(一次空気および二次空気)と混合され、予熱・点火された後、ボイラー炉に吹込まれます。吹込過程において、微粉炭粒子は高温で急速に着火・燃焼し、大量の熱エネルギーを放出します。

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3. ボイラーに石炭粉を使用する利点

1)燃焼効率の向上:粉砕後、石炭粉の粒子径は小さくなり、表面積が増加して均一になるため、燃焼時の化学反応が促進され、石炭粉と酸素の接触がより促進され、燃焼効率が向上します。同時に、燃焼速度が速く、燃焼率が高く、熱効率も向上します。
2)省エネと排出量削減に貢献:石炭粉は燃焼効率が高いため、同じ品質の石炭粉でもより多くの熱エネルギーを放出でき、エネルギー消費を削減できます。さらに、石炭粉の燃焼によって発生する二酸化硫黄、窒素酸化物、粒子状物質などの汚染物質の排出量は比較的少なく、環境汚染の軽減に貢献します。
3)運転安定性の向上:石炭粉の燃焼時に形成される炎は安定しており、均一に燃焼するため、ボイラーの運転安定性が向上します。また、現代の産業用ボイラーでは、石炭粉の供給速度や空気量などのパラメータを正確に制御できる自動制御システムが導入されていることが多く、ボイラーが最適な状態で運転されることが保証されています。
4)経済効果の顕著な向上:石炭ボイラーは従来のボイラーに比べて大幅な省エネ効果があり、大量の石炭を節約し、生産コストを削減できます。さらに、石炭粉ボイラーは先進的な燃焼技術と制御システムを採用しており、ボイラーの効率的かつ安定した運転を実現し、燃料の無駄と停止時間を削減します。

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4. HMMシリーズボウル式石炭ミル

HMMシリーズボウルミルは、桂林鴻城が市場の需要と発電用石炭の粉体特性に基づいて開発した、高効率、低消費電力、適応性、省エネ性、環境に優しい石炭粉砕設備です。ボイラーから直接吹き出される石炭の粉砕、乾燥、選別用に特別に設計されており、発電所ボイラーや産業用ボイラーにおける粉体製造に最適です。

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01、利点と特徴
1.ボウル式石炭ミルは適応性が強く、安価で低品質の石炭だけでなく、灰分が多く水分が多い石炭など、さまざまな種類の石炭を処理できます。
2. 運転時の振動が少なく、スプリング減衰基礎を使用する必要がなく、他の中速石炭ミルよりも低出力の主モーターを搭載しており、省エネと消費量の削減を実現します。

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3. 粉砕ローラーは粉砕ボウルライナーと直接接触せず、無負荷で始動でき、負荷調整範囲が広く、25~100%の負荷で運転できます。
4. 構造はシンプルで合理的であり、粉末が滞留する死角がありません。一回の風圧抵抗は最大4.5Kpa(平坦部)未満で、分離機は0.35MPaの爆発圧力に耐えることができます。
5. 研磨ローラーは直接取り外し可能で、メンテナンスや交換が容易です。各研磨ボウルライナープレートの重量は約25kgで、手動で移動できます。研磨ローラーローディング装置はセパレーター本体の外側に配置されているため、メンテナンスが容易です。
6. 研削ローラースリーブは耐摩耗性合金溶接で作られており、耐用年数が長く、摩耗後も5〜6回繰り返し溶接できるため、運用コストが削減されます。
7. PLC全自動制御システムを採用し、遠隔制御、簡単な操作、便利なメンテナンスを実現し、人件費を削減します。
8. サイズが小さく、高さが低く、軽量であるため、コンクリート基礎に必要な重量は機械全体の2.5倍のみで、全体的な投資コストが低く抑えられます。
02. 桂林紅城石炭粉生産ラインの選定

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投稿日時: 2024年9月18日