石炭は国の伝統的なエネルギー源であり、短期的にはその中核的な地位を揺るがすことはできません。環境保護と排出削減の潮流の中で、クリーンな石炭粉の普及と利用は、エネルギー転換を促進する重要な手段の一つです。桂林宏城HMMボウルミルは、高効率、環境保護、インテリジェント化といった大きな利点を持ち、ボイラー用石炭粉の生産を支援し、エネルギー産業のグリーンでインテリジェントかつ持続可能な発展を促進します。
1. ボイラー用石炭粉の分類
1)発電所用ボイラー:発電所用ボイラーは主に発電所での発電に使用され、大量の燃料から化学エネルギーを蒸気熱エネルギーに変換する動力装置です。石炭の種類に幅広く対応できますが、適度な発熱量と炉内の適切な揮発性物質が求められ、硫黄や灰などの不純物の含有量を低減する必要があります。発熱量は一般的に5500~7500kcal/kgです。
2)工業用ボイラー:工業用ボイラーは主に食品、繊維、化学、製薬などの企業の生産における蒸気供給に使用され、都市暖房にも使用できます。通常、原料としては低灰分、低硫黄、低リン、高揮発性物質、高発熱量の原炭または洗浄炭が選ばれ、一定割合の脱硫剤と難燃剤が添加されます。
2. ボイラー用石炭粉の使用手順
1)石炭粉末の製造:ボイラーの燃焼要件と石炭の品質特性に基づいて、適切な石炭を原料として選択します。原料石炭は粉砕機で細かく砕かれ、その後、石炭ミルに送られて粉砕され、ボイラーの燃焼要件を満たす石炭粉末が製造されます。
2)石炭粉末の搬送:準備された石炭粉末は、空気搬送システム(空気搬送や窒素搬送など)を介してボイラー近くの石炭粉末サイロに搬送され、その後、ボイラーの燃焼要件に応じて、石炭フィーダーまたはその他の石炭供給装置を介して定量的かつ均一に石炭粉末バーナーに供給されます。
3)石炭粉末噴射:石炭粉末は石炭粉末バーナー内で空気(一次空気と二次空気)と混合され、予熱・着火された後、ボイラー炉に噴射されます。噴射工程では、微粉化された石炭粒子が高温で急速に着火・燃焼し、大量の熱エネルギーを放出します。
3. ボイラーに石炭粉を使用する利点
1)燃焼効率の向上:粉砕後、石炭粉の粒径が小さくなり、表面積が増加して均一になるため、燃焼中の化学反応が促進され、石炭粉が酸素とより十分に接触できるようになり、燃焼効率が向上します。同時に、燃焼速度が速くなり、燃焼率が高くなり、熱効率も向上します。
2)省エネルギーと排出削減に貢献:石炭粉は燃焼効率が高いため、同じ量の石炭粉からより多くの熱エネルギーを放出でき、エネルギー消費量を削減できます。さらに、石炭粉の燃焼によって発生する二酸化硫黄、窒素酸化物、粒子状物質などの汚染物質の排出量は比較的少なく、環境汚染の低減に役立ちます。
3)運転安定性の向上:石炭粉燃焼時に発生する炎は安定しており、均一に燃焼するため、ボイラーの運転安定性が向上します。また、現代の産業用ボイラーは、石炭粉供給量や空気量などのパラメータを正確に制御できる自動制御システムを採用していることが多く、ボイラーが最適な状態で運転されることを保証します。
4)大きな経済的メリット:石炭焚きボイラーは、従来のボイラーに比べて大幅な省エネルギー効果があり、大量の石炭を節約し、生産コストを削減できます。さらに、石炭粉末ボイラーは高度な燃焼技術と制御システムを採用しており、ボイラーの効率的かつ安定した運転を実現し、燃料の無駄とダウンタイムを削減します。
4. HMMシリーズボウル型石炭ミル
HMMシリーズボウルミルは、桂林宏城が電力用石炭の市場ニーズと石炭粉の特性に基づいて開発した、高効率、低消費電力、適応性、省エネ、環境に優しい石炭粉砕装置です。ボイラーから直接吹き込まれる石炭の粉砕、乾燥、選別に特化して設計されており、発電所ボイラーや工業用ボイラーにおける石炭粉製造に最適な選択肢です。
01.利点と特徴
1. ボウル型石炭粉砕機は適応性が高く、安価で低品質な石炭だけでなく、灰分や水分含有量の多い石炭など、さまざまな種類の石炭を処理できます。
2. 運転時の振動が少なく、スプリングダンピング基礎を使用する必要がなく、他の中速石炭粉砕機よりも低出力の主モーターを搭載しているため、省エネと消費量の削減を実現します。
3. 研削ローラーは研削ボウルライナーと直接接触しないため、無負荷で始動でき、負荷調整範囲が広く、25~100%の負荷で運転できます。
4. 構造はシンプルで合理的であり、粉塵が蓄積するデッドコーナーはありません。単一風の最大抵抗は4.5Kpa未満(平地の場合)であり、分離器は0.35Mpaの爆発圧力に耐えることができます。
5. 研削ローラーは、メンテナンスや交換のために直接取り外すことができます。各研削ボウルライナープレートは約25kgの重さがあり、手動で移動できます。研削ローラーのローディング装置は分離器本体の外側に配置されているため、メンテナンスが容易です。
6. 研削ローラーのスリーブは耐摩耗合金溶接で作られており、長寿命で、摩耗後も5~6回繰り返し溶接できるため、運用コストを削減できます。
7. PLC全自動制御システムを採用することで、遠隔制御、簡単な操作、便利なメンテナンス、および人件費の削減を実現できます。
8. サイズが小さく、高さが低く、軽量であるため、コンクリート基礎に必要な重量は機械全体の重量のわずか2.5倍で済み、結果として全体的な投資コストが低くなります。
02. 桂林宏城炭粉生産ラインの選定
投稿日時:2024年9月18日



