2. 垂直粉砕機の操作手順

• 労働保護具を着用してください。

• 垂直粉砕機の点検・修理には2名が協力し、中央制御装置と常時連絡を取り合う必要があります。安全監視のため、専任の担当者を粉砕機の外に残しておく必要があります。

• 垂直粉砕機に入る前に、低電圧照明を使用する必要があります。

• 垂直粉砕機内に入る前に、垂直粉砕機の主モーター、排気ファン供給装置、粉末選択機の電源を切り、現場制御ボックスを「メンテナンス」の位置に回してください。

• 研削ローラーのライニングや部品を交換するときは、衝突や怪我をしないように注意し、安全対策を講じてください。

• 高所で作業する場合、作業者はまず工具が損傷がなく良好な状態であることを確認し、安全ベルトを締めてください。

• 窯の運転中に検査のために製錬所内に入る必要がある場合は、安全対策を講じ、中央制御装置と緊密に連絡を取り、安全作業を担当する専門要員を配置し、窯後端の高温ファンの排気量を増やす必要があります。製錬所入口の熱風バッフルを閉じ、電源をオフにし、システムの負圧を安定させる必要があります。

• 粉砕機本体が完全に冷却されたことを確認した後、粉砕機内の粉塵堆積深度と温度を確認してください。粉砕機が過熱している、排気されていない、または粉塵が多すぎる場合は、立ち入りを厳禁します。同時に、投入シュートに材料が堆積していないか確認し、滑って怪我をしないように注意してください。

• 関連規制に従って停電手順を完了してください。

3. 垂直粉砕機のコアコンポーネントは何ですか?

• 伝動装置：研削ディスクを回転させる「動力源」であり、モーターと減速機で構成されています。研削ディスクを回転させるだけでなく、材料と研削ローラーの重量を支える役割も担っています。

• 粉砕装置：垂直粉砕機の鍵となるのは、粉砕ディスクと粉砕ローラーです。粉砕ディスクが回転し、粉砕ローラーが麺棒のように材料を粉砕します。粉砕ディスクと粉砕ローラーの設計により、材料が粉砕ディスク上に均一に分散され、効率的な粉砕が保証されます。

• 油圧システム：ローラー圧力を制御するための重要な部品です。ローラーが材料に加える圧力は、材料の硬度に応じて調整でき、研削効果を確保します。同時に、油圧システムは圧力を自動調整し、硬い物体に接触した際にミルが損傷するのを防ぎます。

• 粉体選別機：「ふるい」のように、粉砕された材料をふるい分ける役割を果たします。細かい粒子は最終製品となり、大きな粒子は粉砕ディスクに戻され、再粉砕されます。

• 潤滑装置：ミルをスムーズに稼働させるには、頻繁に潤滑油を給油する必要があります。潤滑装置は、機器の重要な部品の正常な動作を確保し、摩耗による停止や損傷を防ぎます。

• 水噴霧装置：材料が乾燥しすぎると、粉砕効果に悪影響を与えることがあります。水噴霧装置は、必要に応じて材料の湿度を高め、粉砕ディスク上の材料層を安定させ、ミルの振動を防ぎます。

4. のメリット垂直粉砕機

従来のボールミルと比較して、垂直型粉砕機は消費電力が少なく、効率が高く、設置面積が小さいため、大規模な工業生産に適しています。さらに、垂直型粉砕機は、様々な材料の種類や粉砕要件に合わせて柔軟に調整できるため、操作性が向上します。一般的に、垂直型粉砕機は、粉砕ローラーと粉砕ディスクの連携により、様々な鉱石原料を微粉末に加工する高度な粉砕装置であり、多くの産業分野で重要な役割を果たしています。粉砕機に関する詳細情報やお見積りのご依頼は、お気軽にお問い合わせください。