炭化ケイ素粉末は、コンクリート、耐火物などの産業で見られ、その用途は非常に広範です。その製品は、エンジニアリングボード、耐摩耗床、コーティング、機能性モルタルなどでも成功を収めています。また、炭化ケイ素粉末を使用してプロセスを簡素化した関連製品を製造するなど、他の分野でも開発が進んでおり、高温溶射、鋼鋳造などに最適です。炭化ケイ素粉末はどのように製造されるのでしょうか？SシリコンCアルビドG皮むきミル は一般的な炭化ケイ素製造プロセスです。主に製造されます。炭化ケイ素レイモンドミル機械とそのサポート機器。HCMilling（桂林宏城）は、炭化ケイ素レイモンドミル機械。以下は、炭化ケイ素レイモンドミル製造機の製造工程です。

1. 炭化ケイ素の原料を粉砕機で粉砕し、5mm以下の炭化ケイ素粒子を選別した後、成形機で2mm以下の炭化ケイ素粒子に成形する。楕円形の粒子が80%以上を占め、その後、酸洗乾燥を行う。

2. 上記の炭化ケイ素乾燥粒子をd50=9.5-11.5に粉砕し、炭化ケイ素レイモンドミル機械炭化ケイ素粉末のμM。粉砕中、ミルの主流量は65～75aに設定され、ファン流量は40～50 m3/minに設定される。分析装置の回転速度は400～600 rpm。

3. 次に、炭化ケイ素粉末を渦流空気分級機で分級します。分級中、脈石破砕機渦流空気分級機のファン流量は25～43m3分、分級ホイールの回転速度は2600rpm/分です。粒度ds94=6.5～5.5μMの完成品Aが分級ポートから分離され、半製品ds94≤5.5μMがサイクロン出口から分離されます。

4. 旋回式空気分級機は、インペラ式半製品空気分級機に分割され、再分級されます。分級プロセス中、インペラ式空気分級機のファン流量は25～10m3分、カスケードホイールの回転速度は1300～700rpmです。最終製品B（ds94=4.5～3.0μm）は分級ポートから分離され、副産物乾燥装置はサイクロンポートから分離されます。

上記は、炭化ケイ素レイモンドミル機械。HCシリーズ炭化ケイ素レイモンド製粉機HCMilling（桂林宏城）が製造した製品は、 炭化ケイ素 レイモンドミル プロジェクトを手掛けており、レイモンドシリコンカーバイド研削の製造と設計において豊富な経験を有しています。レイモンド製品にご興味をお持ちでしたら、炭化ケイ素粉砕機機器の詳細については、HCMまでお問い合わせください。