大理石粉の必要量

大理石は再結晶化した石灰岩で、主に炭酸カルシウム、方解石、石灰岩、蛇紋石、ドロマイトから構成され、モース硬度は2.5～5です。石灰岩は高温高圧下で軟化し、鉱物が変化するにつれて再結晶化して大理石を形成します。大理石は一般的に加工されます。大理石研磨機粗粉末（0～3mm）、微粉末（20～400メッシュ）、超微粉末（400～1250メッシュ）、マイクロ粉末（1250～3250メッシュ）に加工できます。

大理石粉製造工場

1. HC粉砕機

最大給餌サイズ：25～30mm

処理能力：1～25トン/時

粒度：0.18～0.038mm（80～400メッシュ）

HC 大理石レイモンド製粉砕機は、高効率・高収率、安定した運転、省エネルギー、環境保護を特長とする新型レイモンドミルです。80メッシュから400メッシュまでの粒度に対応し、同じ粉末量の場合、Rシリーズローラーミルと比較して処理能力が最大40%向上し、エネルギー消費量は最大30%削減されています。

2. HLMX超微粉砕ミル

最大給餌サイズ：20mm

処理能力：4～40トン/時

粒度：325～2500メッシュ

HLMX超微粉砕立型ミル は大理石超微粉末粉砕機粒度は、顧客の要求に応じて325～3000メッシュの範囲で調整可能です。7～45μmの粒度を処理でき、二次分級システムを搭載すれば3μmの粒度も処理できます。

製粉所の動作原理

ステージ1：粉砕

大きな大理石の材料は、粉砕機によって粉砕され、製粉機に投入できる細かさ（15mm～50mm）にまで細かくされます。

ステージ2：研磨

粉砕された大理石はエレベーターでサイロに送られ、その後、粉砕機の粉砕室に送られ、振動フィーダーによって均一かつ定量的に粉砕される。

ステージ3：分類

粉砕された材料は粉体分級機によって分類され、不合格の粉体は再粉砕のために主機に戻される。

ステージ4：収集

選別された粉末は、空気の流れに乗ってパイプラインを通って集塵機に入り、分離・収集された後、搬送装置によって排出口から完成品サイロに送られ、粉末タンカーまたは自動梱包機によって均一に梱包される。

工場の見積もりを取得する

以下の質問をお聞かせください。弊社の専門家がお客様のご要望に基づき、最適なソリューションをご提案いたします。

1. 研磨材。

2.必要な粒度（メッシュまたはμm​​）と収量（t/h）。

Email: hcmkt@hcmilling.com