建築工事で使用されている壁材は、長年にわたり伝統的な石灰が主流でした。焼成生石灰は、水吹き、散布、熟成といった工程を経て、麻の刃などの繊維質材料を加えて均一に混ぜ合わせ、施工する必要があります。その工程は多岐にわたり、コストが高く、強度が低く、収縮が大きく、水への耐性が弱く、壁のひび割れ、崩壊、気泡、落下などの欠陥が発生しやすいという問題がありました。桂林宏成（HCMilling）は、生石灰のメーカーとして、複合粉末製造装置 建材用複合白粉については、石灰石を主原料とし、低コスト、高強度、吸湿性能に優れた建材用複合白粉の製造方法を紹介します。

近年開発された合成石灰と石膏パテは繊維質材料を加えずに使用できますが、前者は等量の石膏を加えて製造するため、従来の石灰よりもコストが高く、壁にひび割れが生じます。後者は石膏粉末にいくつかの添加剤を加えて製造するため、コストが高く、高層建築物に使用できますが、一般建築物や民間住宅には適していません。 建築用複合粉末はどのように製造されるのでしょうか？ Li Yinghai と Li Jing は、石灰石を主原料とし、一定量の石炭脈石、またはシリカ、三酸化アルミニウム、石炭の混合物を加え、竪窯に送り、1100～1200℃の温度で72～120時間焼成して成熟物とし、その後、クリンカーに適量の石膏粉末を加えて粉砕し、完成品とする建築用複合白色粉末の製造方法を公開しました。その原料は多岐にわたります。石炭脈石は廃棄物を宝物に変えることができるユニークな配合で、伝統的な石灰とセメントの2つの性能を兼ね備えています。強度が高く、吸水性も良く、コストも低く、麻布などの繊維材料と混ぜる必要がなく、水と直接混ぜて塗ることができます。接着力も強く、壁に気泡やひび割れが発生せず、顔料を加えて着色することも可能です。伝統的な石灰に代わる新しい建築材料です。

上記の方法は垂直炉で焼成され、最終製品は石灰石を170～180メッシュに粉砕することで製造される。垂直ローラー製粉所プロセスフローはシンプルで、大規模な機械化生産に適しています。建材粉末製造設備メーカーであるHCMilling（桂林宏成）は、 石灰岩レイモンドミル, 石灰岩垂直ローラーミル建材用粉末製造プロジェクトにおける、その他建材用粉末製造設備です。処理粒度は80～600メッシュの範囲で調整可能です。建材用粉末の製造において、本設備は生産量が多く、レイアウトがシンプルであるなどの利点があります。ご購入に関するご要望がございましたら、設備の詳細についてお問い合わせください。以下の情報をお知らせください。

原材料名

製品の細かさ（メッシュ/μm）

処理能力（t/h）