長い間、建築工事で使用される壁の漆喰材料は依然として主に伝統的な石灰です。焼成生石灰は、水圧、噴霧、熟成の工程を経て、麻の刃などの繊維材料を加えて均一に混合してから施工する必要があります。その工程は多岐にわたり、コストが高く、強度が低く、収縮が大きく、水に弱く、壁にはひび割れ、崩壊、気泡、落下などの欠陥が生じやすいです。HCMilling（桂林宏城）は、複合粉末製造装置 建築材料向けに、石灰石を主原料とした、低コスト、高強度、優れた吸湿性能を有する複合白色粉末の製造方法を紹介します。

近年開発された合成石灰と石膏パテは繊維材料を添加せずに使用できますが、前者は等量の石膏を添加して作られ、従来の石灰よりもコストが高く、壁にひび割れが生じます。後者は石膏粉末にいくつかの添加剤を加えて作られ、コストが高く、高層建築物に使用できますが、一般の建物や民家には適していません。建築用複合粉末はどのように製造されるのでしょうか? 李英海と李静は、石灰石を主原料とし、一定量の石炭脈石、またはシリカ、三酸化アルミニウム、石炭の混合物を添加し、シャフトキルンに送って1100～1200℃の温度で72～120時間焼成して成熟材料とし、その後、クリンカーに適切な量の石膏粉末を添加して粉砕して完成品とする、建築用複合白色粉末の製造方法を開示しました。その原料は幅広い供給源から得られます。石炭ボタは廃棄物を宝物に変える画期的な素材であり、その配合は独特です。この製品は、従来の石灰とセメントの二つの特性を兼ね備えています。高強度、優れた吸水性、そして低コストを実現しています。麻の刃などの繊維材料を混ぜる必要はなく、水と混ぜるだけで直接左官工事が可能です。接着力が高く、壁に気泡やひび割れが生じることもなく、顔料を加えて着色することもできます。従来の石灰に代わる、新しい建築材料です。

上記の方法では、垂直炉で焼成し、石灰石を170～180メッシュに粉砕して最終製品を作ることができます。垂直ローラーミルプロセスフローはシンプルで、大規模な機械化生産に適しています。建材粉末製造装置のメーカーであるHCMilling（桂林宏成）は、 石灰石レイモンドミル, 石灰岩立型ローラーミル建築用粉体製造プロジェクトにおける、その他の建築材料用粉体製造装置。処理粒度は80～600メッシュの間で調整可能です。建築用粉体製造において、大量生産、シンプルなレイアウトなどの利点があります。関連する購入要件がございましたら、装置の詳細についてお問い合わせください。その際、以下の情報をご提供ください。

原材料名

製品の粒度（メッシュ/μm）

処理能力（トン/時）