選鉱工程では尾鉱が発生します。鉱石品位が低いため、選鉱工程では大量の尾鉱が発生し、原鉱石の約90%を占めます。中国では尾鉱の量が膨大で、そのほとんどは有効活用されていません。尾鉱は主に尾鉱池や埋め立て鉱山に保管され、資源の浪費につながっています。大量の尾鉱の蓄積は、多くの土地資源を占有するだけでなく、環境を汚染し、人々の健康にも影響を与えます。したがって、尾鉱の総合的な利用は、中国の鉱業において解決すべき喫緊の課題です。HCMilling（桂林宏城）は、尾鉱の総合的な利用を目的とした製品の製造メーカーとして、 尾鉱立型ローラーミル本稿では、鉱滓からセメントクリンカーを製造する方法を紹介する。

スルホアルミン酸セメントクリンカーの主成分は、カルシウムスルホアルミン酸塩と二カルシウムケイ酸塩（C2S）です。製造工程では、カルシウム、シリカ、アルミニウム、硫黄の原料が必要です。スルホアルミン酸セメントクリンカーは原料の種類が広く、グレードに対する要求も低いため、固形廃棄物を適切に利用して一部の原料を代替することができます。尾鉱の主な化学成分は、SiO2、Fe2O3、Al2O3、CaF2などであり、少量のW、Mo、Biなどの微量元素も含まれています。尾鉱の化学成分は、スルホアルミン酸セメントクリンカーの製造に使用されるシリカ原料の特性と類似しているため、尾鉱をシリカ原料の代替として利用することができ、土地資源の節約だけでなく、環境保護にもつながります。タングステン尾鉱中のCaF2は非常に効果的な鉱化剤であり、クリンカー中の様々な鉱物の形成を促進し、クリンカーの焼結温度を低下させることができます。同時に、セメントクリンカーはチタン石膏中のTi、およびタングステン尾鉱中のW、Mo、Biなどの微量元素を溶解することができます。一部の元素は鉱物の結晶格子に入り込むことができます。入り込んだ元素の半径は元の格子元素の半径とは異なるため、格子定数が変化し、格子歪みが生じます。これにより、鉱物の活性が向上し、クリンカーの特性が変わります。

尾鉱からセメントクリンカーを製造する方法：尾鉱を用いて、従来のスルホアルミン酸セメントクリンカーの製造に使用される珪質原料を完全に置き換え、アルミニウム原料を部分的に置き換える。一定の細かさに粉砕した後、アルカリ係数Cmと硫黄アルミニウム比PによってセメントクリンカーとC2S鉱物の形成を制御し、アルミニウム灰、炭化カルシウムスラグ、チタン石膏などの成分を用いてスルホアルミン酸セメントクリンカーを製造する。手順は以下のとおりである：尾鉱、アルミニウム灰、炭化カルシウムスラグ、チタン石膏をそれぞれ200メッシュ以下に粉砕する。原料比率に従って各原料成分を計量し、均一に混合・攪拌し、錠剤成形機で試験ケーキ状に成形し、100℃～105℃で10時間～12時間乾燥させて待機させる。～1300℃で40分間保持～55分間加熱し、室温まで急冷してタングステン尾鉱スルホアルミネートセメントクリンカーを得た。その中で、尾鉱垂直粉砕用のローラーミルは、主要な工程である。

HCMilling（桂林宏成）は、尾鉱用立型ローラーミルの製造メーカーです。HLMシリーズの尾鉱立型ローラーミル80～600メッシュの尾鉱粉末を粉砕でき、尾鉱からセメントクリンカーを製造する方法に優れた設備サポートを提供します。関連する購入要件がある場合は、HCMまでお問い合わせください。設備の詳細をご案内いたします。