カオリン、特に超微粒子焼成カオリンは、非常に重要な無機非金属材料として、その優れた物理的特性により、製紙業界において常に重要な役割を果たしてきました。製紙業界で使用される焼成カオリンは、多孔質で高白色度な構造機能性材料であり、主に高価な二酸化チタンなどの高級顔料の代替として使用されています。粉砕装置メーカーとして、焼成カオリン超微細垂直ローラー製粉所 桂林宏成精工（HCMilling）が製造する焼成カオリン（焼成カオリン）は、焼成カオリンの製造において広く利用され、高い評価を得ています。以下は、焼成カオリンの製造方法についてご紹介します。

製紙業界の焼成カオリンに対する品質要求は、主に粒径、白色度、隠蔽力、吸油量、粘度濃度、pH値、摩耗値などの焼成カオリンの指標に対する要求に表れています。一般的な洗浄カオリン市場は重質炭酸カルシウムの影響で年々縮小している状況下で、市場販売は活況を呈しており、多くのメーカーが追随しています。1980年代以来、大量の石炭系カオリンが発見され（推定埋蔵量は100億トンを超えると言われています）、石炭系カオリンは高品質で有害な不純物が少ないため、製紙用焼成カオリンの製造に理想的な原料となっています。石炭系カオリンから生産される焼成カオリンの市場見通しは広いです。

焼成カオリンの製造工程は、主に粉砕超微粉工程と焼成白化工程の 2 つの部分から構成されます。

1. 焼成カオリン製造方法における超微粉砕工程：超微粉砕工程はカオリンの品質を決定する上で重要な工程です。石炭系カオリンの粉砕は、硬質カオリン（5～20mmから40～80μm）と超微粉砕（40～80μmから-10μmまたは-2μm）に分けられます。。焼成カオリンHCMilling(桂林宏成)が製造するレイモンドミルと焼成カオリン垂直ローラーミルは、焼成カオリン製造方法の予備粗粉砕に使用できる粗粉砕設備であり、80〜600メッシュの石炭系カオリンを処理できます。HLMXシリーズ焼成カオリン 超微細垂直ローラー製粉所、リングローラーミルなどの超微粉砕装置は、焼成カオリンの製造方法における超微粉砕に適しており、3〜45μMの超微粉カオリン粉末を処理できる理想的な焼成カオリン超微粉ミルです。

2. 焼成カオリン製造方法における焼成・白色化工程：石炭系カオリンは、その変成作用の特性、すなわち有機物を含むことから、原鉱石の白色度は6～40%に過ぎず、製紙業界のコーティングカオリンの品質要求を満たすには程遠いため、焼成脱炭・白色化工程を採用する必要があります。カオリンの品質要求の違いにより、中温焼成カオリンと高温焼成カオリンの2つの製品に分けられます。

焼成カオリンの製造方法のプロセス比較：超微粉砕工程が湿式か乾式か、および超微粉砕工程と焼成工程の順序に応じて、4つの製造プロセスを組み合わせることができます。

（1）湿式超微粒化工程に続いて焼成工程（2）乾式超微粒化工程に続いて焼成工程（3）焼成に続いて湿式超微粒化工程（4）焼成に続いて乾式超微粒化工程。超微粒化材料に対する認識は人によって異なるため、企業によって採用されているプロセスルートは異なります。

（１）湿式超微粉焼成工程は比較的長いが、原料への適応性が強く、製品品質は製紙業界のニーズを満たすことができる。

（2）焼成・再湿潤超微粉化プロセスは、通常、特殊な乾燥設備と分散設備を必要とする。このプロセスは原料への適応性が低いものの、製紙業界が求める製品を生産することができる。

（３）乾式超微粉焼成工程と、最初に焼成してから乾式超微粉化する工程では、製紙産業向けのカオリン（超微粉設備のため）を生産することができない。これは、原料の品質が高品質であることが要求されるからである。

全体的に見て、焼成前の乾式超微粉化プロセスは実用性が高く、プロセスフローは原鉱石→粉砕→粉砕→乾式超微粉化→焼成→製品となる。このプロセスの利点は、（1）プロセスが短く、プロセス全体に必要な主要設備は3～4つだけであることである。HLMX焼成カオリン超微粉ミル を選択すると、必要な設備は粉砕機、焼成カオリン超微粉粉砕機、焼成炉の3つだけなので、全体管理が簡単で、スケジュールも合理的です。（2）エネルギー利用が合理的です。このプロセスでは、原料の超微粉化処理を焼成工程の前に行うことで、原料の粉砕と焼成によるエネルギー消費量の問題を回避しています。粉末焼成プロセスを採用すれば、完全な乾式生産プロセスとみなすことができます。技術的には、エネルギー利用がより合理的です。

石炭系カオリンを用いて製紙業界向けのコーティンググレードの焼成カオリンを製造することは、石炭鉱石を合理的に利用する効果的な方法であることは間違いありません。ただし、現地の資源と資本に応じて適切なプロセスルートを選択する必要があります。焼成カオリンの製造方法と設備選定についてさらに詳しく知りたい場合は、お気軽にお問い合わせください。