高炉微粉炭吹込システムは、電力、鉄鋼、冶金の各業界で非常に幅広い用途を持っています。システム全体において、微粉炭の準備は重要な工程であり、原料炭の処理によって生成される微粉炭の品質がシステム全体の稼働効率を決定します。微粉炭に対する高い要求と大きな出力のため、従来の石炭粉砕機ではその要求を満たすことができません。その結果、ますます多くのお客様が新しい垂直石炭粉砕機に注目しています。石炭吹込垂直ローラーミルのメーカーであるHCMilling（桂林鴻城）は、HLM粉砕 石炭垂直ローラーミル広く使用され、認められている 石炭注入粉末垂直ローラーミル 生産ライン。以下は、微粉炭を処理する微粉炭垂直ローラーミルの技術的利点の紹介です。

石炭注入粉末垂直ローラーミル

高炉微粉炭吹込み工程全体は、原料炭貯蔵・輸送システム、粉砕システム、微粉炭搬送システム、吹込みシステム、ガス供給システム、微粉炭計量システムを含む。石炭吹込みシステムのコンピュータ制御センター。粉砕システムは高炉微粉炭吹込み工程の重要な部分であり、垂直ローラーミルによる微粉炭の粉砕は粉砕システムの主要工程である。垂直ローラーミル処理による微粉炭の製造とは、許容される経済条件下で、原料炭を垂直石炭ミルを通して高炉吹込みの要求を満たす粒度と水分含有量の微粉炭に加工することを指す。粉砕システムは主に、供給、乾燥粉砕、集粉、除塵から構成される。瀝青炭の粉砕においては、対応する不活性化防爆爆発抑制装置および対応する監視制御装置も設置する必要がある。垂直ローラーミルによる微粉炭処理工程：原料炭は石炭落下管によってターンテーブルの中央に送られ、ターンテーブルの回転によって発生する遠心力によって石炭はターンテーブルの端まで連続的に移動され、ローラーの下を通過する際に粉砕されます。ターンテーブルの端には遮断リングが設置されており、石炭がターンテーブルから直接滑り落ちるのを防ぎます。乾燥空気はエアダクトからエアチャンバーに導入された後、ターンテーブルの周囲の環状エアダクトを通って35m/s以上の速度でターンテーブルの上部に入ります。気流の巻き込み効果により、微粉炭は石炭ミルの粗粉分離器に引き込まれます。また、ターンテーブルの周囲には、ターンテーブルと共に回転する円板状のブレードが設置されています。ブレードの機能は気流を乱すことで、適格な石炭粉が石炭粉砕機の上部にある粗粉分離器に入るようにすることです。

垂直ローラーミルによる微粉炭処理の技術的利点は何ですか？石炭ミルの速度に応じて、低速石炭粉砕ミルと中速石炭ミルに分けられます。低速石炭ミルはスチールボールミルまたはボールミルとも呼ばれ、シリンダー速度は16です。～25r/分。垂直石炭ミルは、50～300r/分の回転速度を持つ中速石炭ミルです。垂直ローラーミルは、スチールボールミルよりも微粉炭処理に優れており、現在、新しい粉砕システムで広く使用されている石炭ミルです。垂直ローラーミルによる微粉炭処理プロセスは、コンパクトな構造、小さな床面積、低い資本投資、低騒音、低水消費、低金属消費、および石炭粉砕電力消費の低さなどの利点があります。垂直ローラーミルによる微粉炭処理の電力消費は、低負荷運転時に明らかに減少し、単位微粉炭あたりの電力消費はそれほど増加しません。回転式粗粉分離器を使用すると、微粉炭は良好な均一性と高い均一性指数を備えています。

HCMilling（桂林紅城）は、粉砕された 石炭研削製粉所は、微粉炭垂直ローラーミル処理において豊富な顧客実績と成熟した技術経験を有しており、微粉炭垂直ローラーミル処理のお客様に強力な設備サポートを提供しています。微粉炭垂直ローラーミルのニーズがあれば、お気軽にお問い合わせください。お問い合わせ詳細については以下の情報を当社に提供してください:

原材料名

製品の細かさ（メッシュ/μm）

処理能力（t/h）