高炉微粉炭噴射システムは、電力、鉄鋼、冶金産業において非常に幅広い用途があります。システム全体において、微粉炭の製造は重要な工程であり、原料炭の処理によって生成される微粉炭の品質がシステム全体の運転効率を決定します。微粉炭に対する高い要求と大量生産のため、従来の石炭粉砕機ではその要求を満たすことができません。そのため、ますます多くの顧客が新しい立型石炭ミルに注目しています。石炭噴射立型ローラーミルのメーカーであるHCMilling（桂林宏城）は、HLMを粉砕 石炭立型ローラーミル広く使用され、認識されている 石炭注入粉末立型ローラーミル 生産ライン。以下は、微粉炭を垂直ローラーミルで処理する際の技術的利点の紹介です。

石炭注入用粉末立型ローラーミル

高炉微粉炭の完全な噴射プロセスには、原料炭の貯蔵および輸送システム、粉砕システム、微粉炭搬送システム、噴射システム、ガス供給システム、微粉炭計量システム、石炭噴射システムのコンピュータ制御センターが含まれる必要があります。粉砕システムは高炉微粉炭噴射プロセスの重要な部分であり、立型ローラーミルによる微粉炭の処理は粉砕システムの主要プロセスです。立型ローラーミル処理による微粉炭の準備とは、許可された経済条件下で立型石炭ミルを使用して、高炉噴射の要件を満たす粒度と水分含有量の微粉炭に原料炭を処理することを指します。粉砕システムは主に、供給、乾燥および粉砕、粉体収集および集塵で構成されています。瀝青炭の粉砕では、対応する不活性化防爆爆発抑制装置と対応する監視および制御装置も設置する必要があります。立型ローラーミルによる微粉炭の処理工程：原料炭は石炭投入管によってターンテーブルの中央に送られ、ターンテーブルの回転によって発生する遠心力によって石炭はターンテーブルの端まで連続的に移動し、ローラーの下を通過する際に粉砕されます。ターンテーブルの端には、石炭がターンテーブルから直接滑り落ちるのを防ぐための遮断リングのリングが設置されています。乾燥空気は、空気ダクトから空気室に導入された後、ターンテーブル周囲の環状空気ダクトを通ってターンテーブル上部に35m/s以上の速度で流入します。気流の巻き込み効果により、微粉炭は石炭ミルの粗粉分離器に運ばれます。ターンテーブル周囲には、ターンテーブルと共に回転する羽根の円があります。羽根の機能は気流を乱すことであり、これにより、良質の石炭粉が石炭粉砕機の上部にある粗粉分離器に流入します。

立型ローラーミルによる微粉炭処理の技術的利点は何ですか？石炭ミルの速度に応じて、低速石炭粉砕ミルと中速石炭ミルに分類できます。低速石炭ミルは鋼球ミルまたはボールミルとも呼ばれ、シリンダー速度は16です。～25r/分。垂直石炭ミルは、回転速度が50～300r/分の中速石炭ミルです。立型ローラーミルは、微粉炭の処理において鋼球ミルよりも優れており、現在、新しい粉砕システムで広く使用されている石炭ミルです。立型ローラーミルによる微粉炭の処理プロセスは、コンパクトな構造、省スペース、低設備投資、低騒音、低水消費、低金属消費、低石炭粉砕電力消費といった利点があります。低負荷運転時には、立型ローラーミルによる微粉炭処理の電力消費は明らかに減少し、単位微粉炭あたりの電力消費もそれほど増加しません。回転式粗粉分離器を使用すると、微粉炭は均一性が高く、均一性指数も高くなります。

HCMilling（桂林宏城）は、粉砕された 石炭研削ミルは、立型ローラーミルによる微粉炭処理において豊富な顧客事例と成熟した技術経験を有しており、立型ローラーミルによる微粉炭処理のお客様に強力な設備サポートを提供しています。微粉炭用立型ローラーミルのご要望がございましたら、ぜひご連絡ください。お問い合わせください詳細は以下の情報をご提供ください。

原材料名

製品の粒度（メッシュ/μm）

処理能力（トン/時）