立型ミル立型粉砕機は、バルク材料を微粉末に加工するために使用される粉砕装置の一種で、鉱業、化学工業、冶金業、建設業など幅広い産業で利用されています。この記事では、立型粉砕機の特徴についてご紹介します。

HLM立型ローラーミル

最大給餌サイズ：50mm

処理能力：5～700トン/時

粒度：200～325メッシュ（75～44μm）

適用材料：炭酸カルシウム、重晶石、方解石、石膏、ドロマイト、カリ長石などの非金属鉱物を微粉砕・加工できます。製品の粒度調整が容易で、操作も簡単です。

1. 高い粉砕効率

立型ミルは、材料床粉砕の原理を用いて材料を粉砕するため、エネルギー消費量が少なくて済みます。粉砕システムの消費電力はボールミルシステムよりも30%低く、原料の水分量が増えるほど、さらに省エネルギー効果が向上します。

2. 乾燥能力の向上

立型フライス盤空気圧搬送方式を採用しており、原料の水分含有量が高い場合（石炭、スラグなど）、吸入空気温度を制御することで、製品の水分含有量を必要な値に調整できます。

3. シンプルなプロセスフロー

立型ミルには分離器が備わっており、高温の排ガスを利用して原料を搬送します。分級機やホイストは不要です。ミルから排出される粉塵を含むガスは、直接バッグ式粉体収集器に入り、製品を回収します。シンプルなプロセスは、故障率の低減と稼働率の向上に貢献します。コンパクトなレイアウトで、ボールミルシステムに比べて設置面積は70%で済みます。

4. 大きな供給粒子サイズ

立型ミルでは、供給粒子のサイズはミルロールの直径の約5%（40～100mm）に達することができるため、立型ミルシステムでは二次粉砕を省略できます。

5. 製品は均質化度が高い

立型ミルでは、良質な製品が適時に分離されるため、過粉砕を防ぎ、製品サイズも均一になります。一方、ボールミルでは、その動作方式上、製品が粉砕されやすくなります。さらに、立型粉砕システムでは、分離機の速度、風速、粉砕ローラーの圧力を調整することで、製品の粒度を適時に容易に調整できます。

6. 低騒音で粉塵も最小限

立型ミルでは、研削ローラーと研削ディスクが直接接触しないため、騒音はボールミルよりも約20～25デシベル低くなります。さらに、立型ミルは一体型シールを採用しており、システムは負圧下で運転されるため、粉塵と騒音を低減できます。

垂直ミルはボールミルよりも細かい粉末を処理でき、処理速度も高いので、垂直ミルの価格詳細についてはお問い合わせください。