コークス粉はコークス化工程で生成される副産物です。粒子が小さすぎるため、高炉内に堆積すると気流がスムーズでなくなり、高炉内の原料柱の正常な運転に影響を与え、冶金用コークスの要件を満たすことができません。コークス粉は炭素含有量が高く、内部空隙が発達しており、一定の強度があるという特性があるため、近年、中国の科学研究者はコークス粉の利用方法について広範かつ詳細な研究を行ってきました。桂林宏成コークス有限公司は、コークス粉の生産業者です。冶金用コークス粉砕機以下は冶金用コークス粉砕機の使用についての紹介です。

1. 冶金コークス粉砕粉末からの活性炭：活性炭は、微細孔構造が発達し、吸着能力が強い炭素材料です。化学工業、食品加工、軍事防衛、環境保護産業など、さまざまな分野で広く使用されています。活性炭の性能は、比表面積、微細孔容積、細孔径分布、化学組成に関係しています。現在、我が国における活性炭の工業的製造の主な原料は、木材と石炭です。近年、エネルギー不足の深刻化と環境保護への国の重点により、人々は活性炭製造のための代替原料を絶えず模索しています。コークス粉はコークス産業の副産物であり、固定炭素含有量が高く、揮発分と灰分含有量が低く、強度が高く、原料の入手が容易です。活性炭製造のための優れた材料です。現在、活性炭は主にコークス粉を物理的活性化と化学的活性化によって処理することによって製造されています。物理賦活法では、原料を賦活前に炭化処理し、その後600～1200℃で賦活します。賦活剤としては、二酸化炭素や水蒸気などの酸化性ガスが挙げられ、ガス中の酸化炭素中の炭素原子が通過することで、気孔が開き、拡張し、新たな空隙を形成するという作用により、細孔が発達した活性炭が形成されます。化学賦活法では、原料と賦活剤（アルカリ金属水酸化物、アルカリ金属水酸化物、無機塩、一部の酸）を一定の割合で混合し、一定時間浸漬することで、炭化と賦活を一工程で完了させます。

2. 冶金コークス粉砕粉末による生化学的廃水処理：吸着法はコークス廃水処理に広く用いられる方法です。コークス粉末は内部に空隙が発達しており、吸着性能も優れているため、中国では既に多くの研究者がコークス粉末によるコークス廃水処理に関する研究を行っています。張金勇は、蒸気活性化コークス粉末を用いてコークス工場から排出される生化学的廃水を吸着しました。吸着後、廃水の​​化学的酸素要求量（COD）は233mg/Lから50mg/Lに低下し、国家一級排出基準を達成しました。劉賢らは、コークス粉末を用いてコークス廃水の二次吸着処理を行​​い、静的および動的連続実験により、コークス粉末によるコークス廃水の吸着に適したプロセス条件を研究しました。研究結果によると、高度なコークス粉末処理後の生化学廃水のCODは100mg/L未満に低減でき、色度除去率は60％以上に達し、コークス企業の水質要件を満たすことができました。

3. 添加剤を用いた冶金用コークス粉砕粉末の成形：本プロセスで製造されるコークス粉末自体には粘着性がなく、通常はバインダーを添加して加圧成形する。コークス粉末添加剤には多くの種類があり、製造されるコークスの品質は均一ではない。劉宝山は、フミン酸、澱粉廃棄物残渣、石炭スライム、苛性ソーダ、ベントナイトをバインダーとして配合し、添加剤の量、コークス粉末の成形条件、成形ボールの形状と粒径、乾燥温度などを研究した。そして、製造されたボールを試験・焼成した結果、コークス粉末ボールは良好な強度と熱安定性を有し、人工ガス発生に使用できることが示された。張立奇は、コークス粉末とガス発生器で生成されたタール残渣を一定の割合で混合・成形し、酸化・炭化させることでガス化用コークスを製造した。コークスの性状はガス化用コークスの基準に達している。それは工業生産の理論的基礎を提供します。

4.冶金コークスを製造するための冶金コークス粉砕粉末：コークス粉末は通常、コークス化工程における希釈剤として使用されます。コークス化工程に適切なコークス粉末を添加すると、コークスの品質を向上させることができます。中国では原料炭資源がますます不足しているため、原料炭資源を拡大し、石炭配合コストを削減するために、多くのコークス企業がコークス粉末をコークス化の石炭配合成分として使用し、コークス粉末の経済的利益を向上させようとしています。中国の多くの企業は、コークス粉末の粒度と割合について研究を行ってきました。ヤン・ミンピンは、小型コークス炉試験に基づいて工業生産試験を実施しました。その結果、従来のトップローディングコークス化プロセス条件下では、コークス化用の希薄炭の代わりに3％〜5％のコークス粉末を添加することが可能であり、塊度が向上し、取引率が約3％増加しました。研究を通じて、王大理らは、コークス化のための希薄炭の代わりに3％〜5％のコークス粉末を添加することが可能であると述べました。コークス粉によるコークス化は、配合炭のビトリニットの最大反射率に明らかな影響を与えないことがわかった。しかし、顕微鏡測定により、0.2mmを超えるコークス粉粒子はコークス中で独立しており、他の成分と融合しにくく、形状も変化しないことが判明した。一方、0.2mm未満のコークス粉はコロイドに包まれやすく、コークスの形成に有利であった。コークス粉の最適な配合量は1.0%～1.7%、最適な粒径範囲は3mm未満が98%～100%、1mm未満が78%～80%、0.2mm未満が40%～50%である。

冶金用コークス粉砕は、冶金用コークス粉砕機と切り離せない関係にあります。冶金用コークス粉砕機メーカーとして、HCMilling（桂林宏成）は、冶金用コークス レイモンド製粉所, 冶金用コークス 超微細製粉所, 冶金用コークス 垂直ローラー製粉所およびその他の設備を備え、80～2500メッシュの冶金用コークス粉末の製造が可能で、冶金用コークス粉砕粉末の応用に関する技術サポートも提供しています。

冶金用コークス粉砕機に関するご要望がございましたら、お気軽に当社までご連絡いただき、機器の詳細について以下の情報をお知らせください。

原材料名

製品の細かさ（メッシュ/μm）

処理能力（t/h）