アルミニウム灰は電解アルミニウム産業の副産物であり、一次アルミニウム灰と二次アルミニウム灰に分けられます。一次アルミニウム灰は、電解アルミニウム工場、再生アルミニウム工場、その他のアルミニウム関連産業の溶解・鋳造工程で定期的に選別される灰で、金属アルミニウム含有量は15%～20%です。企業は通常、アルミニウム灰から金属アルミニウムを回収するために、揚げたりプレスしたりする方法を使用します。一次アルミニウム灰は粉砕してふるい分けし、単純なアルミニウムを分離し、得られた微細な灰が二次アルミニウム灰です。アルミニウム灰の二次無害化処理では、通常120メッシュまで粉砕する必要があります。では、120メッシュの二次アルミニウム灰を処理するにはどのような装置を使用すればよいのでしょうか？アルミニウム灰レイモンドミルで粉末を処理するのは適切でしょうか？以下は、アルミニウム灰のメーカーであるHCMilling（桂林宏城）からの回答です。 アルミニウム灰レイモンドミル.

二次アルミニウム灰の無害化処理は、二次アルミニウム灰に含まれる微量元素アルミニウムと窒化アルミニウム（アルミニウム灰中の窒化アルミニウム含有量は15～40％）を酸素と接触させて燃焼反応を起こし、一定量の熱を放出し、窒化アルミニウムが酸化アルミニウムと窒素に変換されるのに必要な高温条件を生成することで、有害廃棄物特性を持つ固体から有害性を持たない固体へのアルミニウム灰の変換という目的を達成することです。このプロセスは、まず二次アルミニウム灰から鉄を除去し、次に自動コンベアで粉砕、研削、選別機の供給口に運び、粒状アルミニウムと微灰を選別し、微灰を10T高温焼成炉の上部にあるサイロに自動的に運び、使用し、粒状アルミニウムを灰フライヤーまたは回転炉に入れて金属アルミニウムを回収します。二次アルミニウム灰の処理は主に粉砕プロセスです。120メッシュの二次アルミニウム灰を処理するにはどのような装置が使用されますか？一般的に、120メッシュの二次アルミニウム灰が処理されます。アルミ灰レイモンドミル次に、二次アルミニウム灰用の120メッシュのアルミニウム灰レイモンドミルの処理プロセスを見ていきましょう。

プロセスフローアルミニウム灰 レイモンドミル 処理: フォークリフトは、作業場で処理するアルミニウム灰をベルトコンベアの供給ビンまで運び、その後、密閉ベルトコンベアを介してボールミルのフロント供給ビンのシュートまで運び、その後、シュートを介してボールミルに誘導され、粉砕前処理が行われます (ベルト搬送方式は、ボールミル全体に均一に供給し、最適なボールミル処理効果を確保します)。ボールミルの一次粉砕処理後の材料は、直線振動スクリーンの選別操作を通過し、4 mm を超えるバルクアルミニウム (このような材料のアルミニウム含有量は 95% 以上) が選別され、材料ボックスによって取り出されます。残りの 4 mm 以下の微粉末は、バケットエレベーターを介してアルミニウム粉末貯蔵ビンに運ばれ、スクリューコンベアを介して定期的に定量的にレイモンドミルに運ばれ、二次粉砕が行われます (アルミ灰レイモンドミル材料レベルメーター制御を介して）処理されます。 アルミニウム石灰レイモンドミル120～150メッシュの微粉末に達することができます。このような微粉末は、焼成を達成するために必要な段階です。焼成灰は1100～1400℃の高温に達し、高温の灰はシュートを通して水平面下の高速冷却システムに送られ、強力に冷却されます。冷却後、60℃未満の温度に達し、下流の生産ラインの完成灰として使用できます。このような完成灰は、最終的にバケットエレベーターで地上に運ばれ、袋詰めされます。アルミニウム灰レイモンドミルの二次灰設備一式には、完全で環境に優しいパルスバッグ集塵装置が装備されています。

アルミニウム灰をレイモンドミルで処理するのは適切ですか？答えは適切です。120メートルの二次アルミニウム灰処理および製造プロセスアルミ灰レイモンドミル天然ガスやその他のエネルギー源を継続的に必要としません。天然ガスは炉の点火に使用されます。その後の製造工程では、電力のみが必要です。全体の電力は約400kWです。二次アルミニウム灰1トンあたりの電力消費量は約120kWhで、コストは約100～120元/トンです。これは、現在市場に出回っているすべての二次アルミニウム灰無害処理方法の中で最もエネルギー消費量が少ないレベルです。主要設備は約500m2の面積を占め、原材料と完成品の作業場は約1000m2です。主要設備一式への投資は約300万～500万元です（設備メーカーとブランドによって異なります）。たとえば、生産能力が10000トン/年に達した場合、高温焼成炉が1セット追加され、主要設備への投資は100万～150万元増加します。アルミニウム灰研削ミル 低投資、省スペース、低運用コスト、高自動化、簡単な操作、幅広い製品販路といった特徴を備えています。既に一部の企業で導入されており、環境保護部門からも評価を受けています。

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