非金属鉱物粉砕機冶金、建築材料、化学、鉱業などの分野で広く使用されています。動作原理、処理粒度、処理能力に応じて、粉砕機はレイモンドミル、立型ミル、超微粉砕機、ボールミルなど、多くの種類に分類できます。ミルの生産効率はユーザーの利益に直接影響するため、この記事ではミルの生産効率に影響を与える要因について説明します。

レイモンドミル構造

要因1：材料の硬度

材料の硬度は重要な要素であり、材料が硬いほど加工が難しくなります。材料が非常に硬い場合、粉砕機の粉砕速度が遅くなり、処理能力が低下します。したがって、日常的に装置を使用する際には、適切な硬度の材料を粉砕するために、粉砕機の取扱説明書を厳守する必要があります。

要因2：材料の湿度
粉砕装置の種類によって、原料の水分含有量に対する要求は異なります。水分含有量は生産効率に影響を与えるためです。原料の水分含有量が高いと、粉砕機内で付着しやすくなり、供給や搬送中に詰まりが発生し、処理能力が低下します。また、循環空気ダクトや分析装置の排出口も詰まる可能性があります。一般的に、原料の水分含有量は、粉砕前に乾燥処理を行うことで制御できます。

要因3：材料構成

原料に微粉末が含まれている場合、それらが付着しやすく、輸送や粉砕効率に影響を与える可能性があるため、事前にふるい分けを行う必要があります。

要因4：最終粒子サイズ
非常に細かい粒子サイズが必要な場合は、それに応じて粉砕能力が低下します。これは、材料をミルでより長い時間粉砕する必要があるため、能力が低下するからです。細かさと能力の両方に高い要求がある場合は、HCスーパーを選択できます。大型粉砕機高い処理能力を実現するため、最大処理能力は90トン/時です。

HC超大型粉砕機
最大給餌サイズ：40mm
処理能力：10～90トン/時
粒度：0.038～0.18mm

上記の要因に加えて、不適切な操作、不十分な潤滑など、生産効率に影響を与える他の要因もいくつかあります。ミネラルミル直接お問い合わせください。