現在、生産現場や生活現場で発生する廃ガラスは増加しており、公衆衛生上の問題となっています。廃ガラスは化学的に安定しているため、腐敗したり、燃えたり、溶解したり、土壌中で自然に溶解したりすることはありません。HCMilling（桂林宏城）は、ガラス粉砕機 設備。以下は、ガラスのリサイクル方法についての入門です。

  ガラス粉砕機 

現在私たちが使用しているガラスは、石英砂、ソーダ灰、長石、石灰石を高温で製造したものです。冷却中に溶融物の粘度を高めることで得られる非晶質の固体材料で、脆く透明です。石英ガラス、ケイ酸塩ガラス、ソーダ石灰ガラス、フッ化物ガラスなどがあります。一般的にはケイ酸塩ガラスを指し、石英砂、ソーダ灰、長石、石灰石を混合し、高温で溶融、均質化、加工、焼きなましして作られます。建築、日用品、医療、化学、電子、計測機器、原子力工学などの分野で広く使用されています。現在、ガラスのリサイクルは主に粉砕してガラス粉末に加工され、以下の方向に応用されています。

1. ガラス粉末はセメント基材として加工されます。ガラスの主成分は活性シリカであるため、粉末状に粉砕するとポゾラン活性を持ち、コンクリートの製造に混和剤として使用できます。これにより、廃ガラスの処理の問題を解決できるだけでなく、グリーン建築材料の開発も促進できます。(1) ガラス粉末を混合することで、圧縮強度が 100MPa を超える超高強度セメント系材料を製造できます。ガラス粉末の含有量が 20% 未満の場合、サンプルの圧縮強度はガラス粉末の含有量の増加とともに増加します。硬化温度の上昇もガラス粉末のポゾラン反応に寄与するため、強度の増加も促進できます。(2) ガラス粉末はゲル化システムにおいて強いポゾラン活性と充填効果を持ちます。スラリー構造の細孔を埋めるだけでなく、反応して CSH ゲルを生成し、材料の微細構造を改善し、材料の強度を高めることができます。

2. ガラス原料としてのガラス粉末の加工：廃ガラスは収集、選別され、ガラス製造の原料として処理されます。これは廃ガラスをリサイクルする主な方法です。廃ガラスは、着色ガラス瓶、ガラス碍子、中空ガラスブロック、チャンネルガラス、エンボスガラス、着色ガラスボールなどの、化学組成、色、不純物に対する要求が低いガラス製品の製造に使用できます。これらの製品に混合される廃ガラスの量は一般的に30重量％以上であり、緑色のボトルや瓶製品に混合される廃ガラスの量は80重量％を超えることがあります。中国で廃ガラスの50重量％がリサイクルされれば、毎年360万トンの珪質原料、60万トンのソーダ灰、100万トンの標準石炭を節約できます。

3. ガラス粉末を塗料材料として加工：日本の長盛木質繊維板有限公司は、廃ガラスや廃タイヤを細かく粉砕し、一定の割合で塗料に混合することで、塗料中のシリカなどの材料を代替しています。また、リサイクルされた廃ガラス瓶を粉砕し、縁や角を削り落として安全な形状に加工することで、天然の砂粒とほぼ同じ形状の破砕ガラスを作り、それを同量の塗料と混合することで、従来の塗料にはなかった質感や模様を与えることができます。この塗料は水溶性自動車用塗料に加工できます。この混合廃ガラス塗料を使用した物体は、車のライトや日光に当たると拡散反射を起こし、事故防止と装飾の二重の効果を発揮します。

4.ガラス研磨病気 ガラスセラミックスの原料を加工するために使用されます。ガラスセラミックスは硬く、機械的強度が高く、化学的安定性と熱的安定性に優れています。しかし、ガラスセラミックスに一般的に使用される従来の原料の製造コストは比較的高くなっています。海外では、従来のガラスセラミックスの代わりに、フロート法からの廃ガラスと発電所からのフライアッシュを使用してガラスセラミックスを製造することに成功しています。このガラスセラミックスは、溶融と焼結を組み合わせた技術ルートで製造されます。フライアッシュと廃ガラスを混合し、1400℃で溶融して非晶質ガラスを形成し、水冷、粉砕、810～850℃で焼結することで、優れた機械的特性を持つガラスセラミックスを作ることができ、建設分野に適用できます。中国の清華大学と武漢理工大学の科学研究者は、フライアッシュ、石炭脈石、各種産業尾鉱、製錬スラグ、黄河シルトを主原料として使用してガラスセラミックス装飾パネルを製造するキー技術を習得することに成功しました。

5. ガラスモザイクは、ガラス粉砕機で製造されます。廃ガラスを細かく粉砕してガラス粉末にし、一定量の接着剤、着色剤または脱色剤を加えてミキサーで均一に混合します。バッチを乾式プレス法で成形し、乾燥させた成形体を800～900℃の焼成温度のローラーキルン、プッシャーキルン、またはトンネルキルンに送って焼結し、通常15～25分間焼結温度ゾーンに保持します。キルンから冷えた製品は、検査、選別、敷設、乾燥、検査、梱包、保管または出荷され、不合格品はリサイクルされます。

6. ガラス粉砕機による断熱材および遮音材の加工と製造：発泡ガラスは、かさ密度が小さく、強度が高く、小さな気孔が多数あるガラス質材料です。気相は製品全体の体積の 80% ～ 95% を占めます。他の無機断熱材および遮音材と比較して、断熱および遮音性能が優れ、吸湿性がなく、耐腐食性、耐凍害性、不燃性、接着および加工が容易という利点があります。製造プロセスは、廃ガラスを粉砕し、炭酸カルシウム、炭素粉末（発泡剤および発泡促進剤の一種）を加えて均一に混合し、型に入れて炉に入れて加熱します。軟化温度の条件下で、発泡剤を加えてガラス上に気泡を形成させ、発泡ガラスを作ります。ガラスを炉から取り出した後、剥がし、焼きなまし、標準サイズに切断します。

廃ガラスは一種の資源として、建築材料に利用することで大量のガラスをリサイクルする最良の方法である。現在の研究結果では、廃ガラスをコンクリートの鉱物混和材として使用することは実現可能であることが示されているが、設備技術などの理由から工業的な応用は実現していない。ガラス粉砕機HCMilling（桂林宏成）社製の本製品は、ガラスリサイクルの工業用定量生産を担う主要設備です。ガラス粉砕に使用され、1時間あたり数十トンの生産能力を持ち、80～600メッシュのガラス粉末を製造できます。ご要望がございましたら、Eメールにてお問い合わせください。mkt@hcmilling.comまたは+86-773-3568321までお電話ください。HCMはお客様のニーズに基づいて最適な粉砕機プログラムをカスタマイズいたします。詳細については、 https://www.hc-mill.com/.