無機粉末として、シリコン微粉末はポリマー材料に広く使用されています。表面改質後、天然石英はシリコン微粉末を吸収します。石英粉砕機は、高い絶縁性、高い熱安定性、低い熱膨張係数、耐酸性・耐アルカリ性、耐摩耗性など、優れた特性を備えています。電子、電気、ガラス繊維、ゴム・プラスチック、塗料、日用化学品などの産業で幅広く使用できます。

天然石英からシリコン粉末を製造する際に表面改質処理を用いるべき理由

シリコン微粉末自体は極性かつ親水性の材料であり、ポリマーマトリックスの界面特性とは異なり、相溶性が低く、基材中に分散しにくい。そのため、通常はシリコン微粉末の表面を改質し、用途のニーズに応じてシリコン微粉末の表面の物理的および化学的特性を意図的に変化させることで、有機ポリマー材料との相溶性を向上させ、ポリマー材料中での分散性および流動性のニーズを満たす必要がある。

石英からシリコン粉末を得た後の天然石英の応用分野粉砕機

シリコン微粉末は、銅張積層板、ゴム、プラスチック、コーティング、エポキシ樹脂シーラント、電気絶縁材料、接着剤、建築材料など、多くの分野で使用できます。CCLの充填剤として、結晶シリコン微粉末は、生産要件が低い業界で低価格で使用でき、CCLの熱安定性、剛性、熱膨張係数などの特性をある程度向上させることができます。シリコン微粉末は、粒子サイズが小さく、比表面積が大きく、耐熱性と耐摩耗性に優れているという利点があります。ゴム複合材の耐摩耗性、引張強度と弾性率、高い引裂抵抗などの特性を向上させることができます。シリコン微粉末は、コーティング業界で充填剤として使用でき、コーティングの準備コストを削減するだけでなく、耐高温性、耐酸性、耐アルカリ性、耐摩耗性、耐候性などのコーティングの性能を向上させることもできます。

天然石英を用いた石英の加工工程フロー粉砕機シリコン粉末を製造する

二酸化ケイ素（SiO2）には結晶質と非晶質の2つの形態があり、SiO2微粉末には結晶質と非晶質の両方の状態が含まれます。SiO2結晶では、各ケイ素原子は4つの隣接する酸素原子に囲まれ、4つの酸素原子の中心に位置しています。ケイ素原子はこれらの4つの酸素原子と共有結合で結合し、ケイ素酸素四面体を基本構造とする三次元ネットワーク構造を形成します。SiO2の結晶構造を図に示します。シリカ微粉末は、天然石英または溶融石英を粉砕、研磨、浮選、酸洗、精製、高純度水処理などの工程を経て製造できます。

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