最終製品は安定した品質を備えています。粉砕対象物の滞留時間を短くすることで、均一な粒子形状と優れた流動性を確保できます。鉄分含有量が少ないため、容易に除去でき、高い白色度と純度を実現します。
当社の製品
方解石/石灰石/ドロマイト/粘土/タルク用超低価格垂直型超微粉砕ローラーミル
技術パラメータ
HLM立型ローラーミルシリーズ（化学工業向け）
| モデル | 研削テーブルの平均直径（mm） | 処理能力（トン/時） | 給餌サイズ（mm） | 製品の水分 | 細かさ（10～40μm） | 最終粉末水分率（％） | 電力（kW） |
| HLM10/2X | 800 | 1-3 | 0-15 | 5%未満 | 97%未満 | ≤1 | 55 |
| HLM16/2X | 1250 | 2-7 | 0-20 | 5%未満 | 97%未満 | ≤1 | 132 |
| HLM17/2X | 1300 | 3-12 | 0-25 | 5%未満 | 97%未満 | ≤1 | 180 |
| HLM19/2X | 1500 | 4-16 | 0-35 | 5%未満 | 97%未満 | ≤1 | 250 |
| HLM21/2X | 1700 | 6月24日 | 0-35 | 5%未満 | 97%未満 | ≤1 | 355 |
| HLM21/3X | 1750 | 7月27日 | 0-35 | 5%未満 | 97%未満 | ≤1 | 400 |
| HLM24/2X | 1900 | 7月28日 | 0-35 | 5%未満 | 97%未満 | ≤1 | 450 |
| HLM29/3X | 2400 | 9-35 | 0-40 | 5%未満 | 97%未満 | ≤1 | 560 |
| HLM29/4X | 2400 | 10-39 | 0-40 | 5%未満 | 97%未満 | ≤1 | 630 |
| HLM30/2X | 2800 | 11-45 | 0-50 | 5%未満 | 97%未満 | ≤1 | 710 |
注：原料粉砕指数≤18kWh/t。
HLM製粗セメント用立型ローラーミル
| モデル | 研削テーブルの平均直径（mm） | 処理能力（トン/時） | 製品の水分 | 細かさ | 電力（kW） |
| HLM30/2 | 2500 | 85-100 | 10%未満 | R0.008<12% | 800/900 |
| HLM34/3 | 2800 | 130-160 | 10%未満 | 1120/1250 | |
| HLM42/4 | 3400 | 190-240 | 10%未満 | 1800/2000 | |
| HLM44/4 | 3700 | 190-240 | 10%未満 | 2500/2800 | |
| HLM50/4 | 4200 | 240～300 | 10%未満 | 3150/3350 | |
| HLM53/4 | 4500 | 320-400 | 10%未満 | 3800/4200 | |
| HLM56/4 | 4800 | 400～500 | 10%未満 | 4200/4500 | |
| HLM60/4 | 5100 | 550-670 | 10%未満 | 5000/5400 | |
| HLM65/6 | 5600 | 600～730 | 10%未満 | 5600/6000 |
注：原料粉砕速度≤13kWh/t。
HLMクリンカー用立型ローラーミル
| モデル | 研削テーブルの平均直径（mm） | 処理能力（トン/時） | 製品の水分 | 比表面積 | 電力（kW） |
| HLM24/2P | 1900 | 35-45 | ≤2% | 220～260m2/kg（R0.08≦15％） | 560 |
| HLM26/2P | 2000 | 42-55 | ≤2% | 630 | |
| HLM30/2P | 2500 | 60～75 | ≤2% | 900 | |
| HLM34/3P | 2800 | 90-110 | <≤2% | 1400 | |
| HLM35/3P | 2800 | 130-160 | ≤2% | 2000 | |
| HLM42/4P | 3400 | 160-200 | ≤2% | 2500 | |
| HLM44/4P | 3700 | 190-240 | ≤2% | 3000 | |
| HLM45/4P | 3700 | 240～300 | ≤2% | 3800 | |
| HLM53/4P | 4500 | 300-380 | ≤2% | 4800 | |
| HLM56/4P | 4800 | 330-420 | ≤2% | 5300 |
注：原料粉砕速度≤18kWh/t。
HLM製スラグ用立型ローラーミル
| モデル | 研削テーブルの平均直径（mm） | 処理能力（トン/時） | 製品の水分 | 比表面積 | 電力（kW） |
| HLM26/S | 2000 | 15-18 | 15%未満 | 420m以上2/kg | 560 |
| HLM30/2S | 2500 | 23-26 | 15%未満 | 900 | |
| HLM34/3S | 2800 | 50～60 | 15%未満 | 1800 | |
| HLM42/4S | 3400 | 70-83 | 15%未満 | 2500 | |
| HLM44/4S | 3700 | 90-110 | 15%未満 | 3350 | |
| HLM50/4S | 4200 | 110-140 | 15%未満 | 3800 | |
| HLM53/4S | 4500 | 130-150 | 15%未満 | 4500 | |
| HLM56/4S | 4800 | 150-180 | 15%未満 | 5300 | |
| HLM60/4S | 5100 | 180-200 | 15%未満 | 6100 | |
| HLM65/6S | 5600 | 200-220 | 15%未満 | 6450/6700 |
注：原料粉砕指数≤25kWh/t。原料粉砕速度≤30kWh/t。
HLM炭素用立型ミル
| モデル | 研削テーブルの平均直径（mm） | 処理能力（トン/時） | 製品の水分 | 炭素粉末の粒度 | 電力（kW） |
| HLM10/2M | 800 | 3-5 | 15%未満 | R0.08=10%～15% | 45/55 |
| HLM14/2M | 1100 | 7-10 | 15%未満 | 90/110 | |
| HLM16/2M | 1250 | 9-12 | 15%未満 | 110/132 | |
| HLM17/2M | 1300 | 13-17 | 15%未満 | 160/185 | |
| HLM18/2M | 1300 | 14-19 | 15%未満 | 185/250 | |
| HLM19/2M | 1400 | 18-24 | 15%未満 | 220/250 | |
| HLM21/2M | 1700 | 23-30 | 15%未満 | 280/315 | |
| HLM24/2M | 1900 | 29-37 | 15%未満 | 355/400 |
| モデル | 研削テーブルの平均直径（mm） | 処理能力（トン/時） | 製品の水分 | 炭素粉末の粒度 | 電力（kW） |
| HLM28/2M | 2200 | 36-45 | 15%未満 | R0.08=10%～15% | 450/500 |
| HLM29/2M | 2400 | 45-56 | 15%未満 | 560/630 | |
| HLM30/2M | 2500 | 45-56 | 15%未満 | 710/800 | |
| HLM34/3M | 2800 | 45-56 | 15%未満 | 900/1120 | |
| HLM42/4M | 3400 | 45-56 | 15%未満 | 1400/1600 | |
| HLM45/4M | 3700 | 45-56 | 15%未満 | 1800/2000 | |
| HLM50/4M | 4200 | 45-56 | 15%未満 | 2500/2800 | |
| HLM56/4M | 4800 | 45-56 | 15%未満 | 3150/3500 |
注：カーボンハードグルーブグラインドインデックス50～70
処理
材料
適用可能な材料
桂林宏成製粉砕機は、モース硬度7以下、水分含有量6%以下の様々な非金属鉱物材料の粉砕に適しており、最終的な粒度は60～2500メッシュの間で調整可能です。適用可能な材料には、大理石、石灰石、方解石、長石、活性炭、重晶石、蛍石、石膏、粘土、黒鉛、カオリン、珪灰石、生石灰、マンガン鉱石、ベントナイト、タルク、アスベスト、雲母、クリンカー、長石、石英、セラミック、ボーキサイトなどがあります。詳細についてはお問い合わせください。
炭酸カルシウム
ドロマイト
石灰岩
大理石
タルク
技術的な利点
粉砕効率が高く、エネルギー消費量が少ない。消費電力はボールミルに比べて40～50%低い。単体で高い処理能力を持ち、低電圧電力も利用可能。
環境保護。HLM立型ローラーミルのシステム全体は、低振動・低騒音で、密閉構造で負圧下で運転されるため、粉塵の飛散がなく、基本的に無塵作業場を実現できます。
メンテナンスが容易で、運転コストも低く抑えられます。研削ローラーは油圧装置で機械から取り外せるため、メンテナンスのための広いスペースが確保されます。ローラーシェルは両面とも使用できるため、長寿命です。研削テーブルに原料を載せなくても運転できるため、始動の手間が省けます。
高さ制御装置付きローラーにより、テーブル上の材料不足による強い振動を回避できます。新設計のローラーシール部品は、送風機をシールすることなく確実なシールを実現し、ミル内の酸素濃度を低下させて爆発の可能性を防ぎます。
この粉砕機は、破砕、乾燥、粉砕、分級、搬送といった一連の工程を、連続した自動運転で統合しています。コンパクトな設計のため、設置面積は従来のボールミルの50%に抑えられます。屋外設置も可能で、建設コストも低く抑えられるため、初期投資を節約できます。
高度な自動化を実現。PLC自動制御システムを採用し、遠隔制御、操作・保守の容易化、人件費削減を実現します。
ミル内の材料に熱風を直接接触させることで高い乾燥能力を発揮し、最大供給水分量は15%まで対応可能です。乾燥機とミルシステムのエネルギー消費量をそれぞれ節約できます。縦型ミルは、熱風温度を調整することで、様々な水分量の材料に対応できます。
製品ケース
プロフェッショナル向けに設計・製造
- 品質には一切妥協しない
- 頑丈で耐久性のある構造
- 最高品質の部品
- 硬化ステンレス鋼、アルミニウム
- 継続的な開発と改善
構造と原理
当社は、専門性とサービス意識の高さにより、方解石、石灰石、ドロマイト、粘土、タルク用の超低価格垂直型超微粉砕ローラーミルで世界中のお客様から高い評価をいただいております。国内外のお客様との協力関係を心よりお待ちしております。また、お客様にご満足いただくことが、当社の永遠の目標です。
当社の専門性とサービス意識のおかげで、当社は世界中の顧客から素晴らしい評価を得ています。中国製石英粉砕機およびローラーミルの利点と欠点私たちは、先人たちのキャリアと志を受け継ぎ、この分野で新たな展望を切り開くことに意欲的です。私たちは「誠実、専門性、相互利益の協力」を堅持します。なぜなら、現在、高度な製造ライン、豊富な技術力、標準的な検査システム、優れた生産能力を備えた優秀なパートナーという強力な後ろ盾があるからです。
立型ローラーミルが作動すると、モーターが減速機を駆動してダイヤルを回転させ、エアロック式回転フィーダーから原料がダイヤルの中心に供給されます。原料は遠心力によってダイヤルの端に移動し、ローラーの力によって粉砕され、圧縮、研削、切断によって微粉化されます。同時に、ダイヤルの周囲に熱風が吹き上げられ、粉砕された原料を吹き飛ばします。熱風は浮遊物を乾燥させ、粗い原料をダイヤルに戻します。微粉末は分級機に送られ、規格を満たした微粉末はミルから排出され、集塵機で回収されます。一方、粗い粉末は分級機のブレードによってダイヤルに落下し、再び粉砕されます。このサイクルが粉砕工程全体です。
HLMの立型ローラーミルは、標準モジュールを使用して加圧装置を設計・製造します。処理能力が増加するにつれて、ローラーの数も増加します（2、3、4、最大6本のローラーを使用できます）。適切な組み合わせにより、最小限の標準部品でさまざまな処理能力を持つさまざまなシリーズの装置を構成し、さまざまな材料、粒度、および生産量の要件を満たします。
独自の集塵システム
単一集塵システムII
二次集塵システム
当社は、専門性とサービス意識の高さにより、方解石、石灰石、ドロマイト、粘土、タルク用の超低価格垂直型超微粉砕ローラーミルで世界中のお客様から高い評価をいただいております。国内外のお客様との協力関係を心よりお待ちしております。また、お客様にご満足いただくことが、当社の永遠の目標です。
超低価格中国製石英粉砕機およびローラーミルの利点と欠点私たちは、先人たちのキャリアと志を受け継ぎ、この分野で新たな展望を切り開くことに意欲的です。私たちは「誠実、専門性、相互利益の協力」を堅持します。なぜなら、現在、高度な製造ライン、豊富な技術力、標準的な検査システム、優れた生産能力を備えた優秀なパートナーという強力な後ろ盾があるからです。
お客様のご希望通りの粉砕結果が得られるよう、最適な粉砕機モデルをご提案させていただきます。以下の質問にお答えください。
1.原材料は？
2.必要な粒度（メッシュ/μm）は？
3. 必要処理能力（t/h）？
