ドロマイト入門
ドロマイトは炭酸塩鉱物の一種で、鉄ドロマイトとマンガンドロマイトが含まれます。ドロマイトはドロマイト石灰岩の主成分です。純粋なドロマイトは白色ですが、鉄を含む場合は灰色になることがあります。
ドロマイトの応用
ドロマイトは、建築材料、セラミック、ガラス、耐火物、化学、農業、環境保護、省エネなどの分野で応用されています。ドロマイトは、基礎耐火物、高炉フラックス、リン酸カルシウムマグネシウム肥料、セメントおよびガラス産業の原料として使用されます。
ドロマイト粉砕プロセス
ドロマイト原料の成分分析
| 酸化カルシウム | 酸化マグネシウム | CO2 |
| 30.4% | 21.9% | 47.7% |
注意：シリコン、アルミニウム、鉄、チタンなどの不純物が含まれていることが多い
ドロマイト粉末製造機の機種選定プログラム
| 製品仕様 | 微粉末（80～400メッシュ） | 超微細深加工（400～1250メッシュ） | マイクロパウダー（1250-3250メッシュ） |
| モデル | レイモンドミル、垂直ミル | 超微粉砕機、超微粉砕垂直粉砕機 | |
*注: 出力と細かさの要件に応じてメインマシンを選択してください
粉砕機モデルの分析
1. HCシリーズ粉砕機：投資コストが低く、処理能力が高く、消費電力が少なく、安定した運転が可能で、騒音も少ない。デメリット：単体処理能力が低く、設備規模が大きすぎない。
2. HLM垂直ミル：大型設備、高生産能力、安定した運転。デメリット：投資コストが高い。
3. HCH超微粉砕機：投資コストが低く、エネルギー消費量が少なく、費用対効果が高い。デメリット：生産能力が低いため、生産ラインを構築するには複数の設備が必要となる。
4.HLMX超微粉垂直粉砕機：1250メッシュの超微粉を製造可能。多段分級システムを搭載することで、2500メッシュの微粉も製造可能。処理能力が高く、製造形状も良好で、高品質の粉末処理に最適な設備です。デメリット：投資コストが高い。
ステージI：原材料の粉砕
大きなドロマイト材料は粉砕機によって粉砕機に入ることができる供給粒度（15mm〜50mm）まで粉砕されます。
ステージII：研削
粉砕されたドロマイト小材料はエレベーターによって貯蔵ホッパーに送られ、その後、フィーダーによって粉砕機の粉砕室に均一かつ定量的に送られ、粉砕されます。
ステージIII：分類
粉砕された材料は選別システムによって等級分けされ、不適格な粉末は分級機によって選別され、再粉砕のためにメインマシンに戻されます。
ステージV：完成品の回収
粉砕度に適合した粉末は、ガスとともにパイプラインを流れ、集塵機に入り、分離・回収されます。回収された粉末は、搬送装置によって排出口から製品サイロに送られ、その後、粉末タンカーまたは自動包装機によって包装されます。
ドロマイト粉末処理の応用例
ドロマイトミル：垂直ローラーミル、レイモンドミル、超微粉砕ミル
加工材料：ドロマイト
細かさ: 325メッシュ D97
処理能力：8～10t/時
機器構成：HC1300 1台
Hongchengの設備一式は、プロセスがコンパクトで床面積も小さく、工場コストを削減します。システム全体は全自動制御で、遠隔監視システムの追加も可能です。作業員は中央制御室で操作するだけで済むため、操作が簡単で人件費も削減できます。粉砕機の性能も安定しており、生産量も期待通りです。プロジェクト全体の設計、設置指導、試運転はすべて無料で行っています。Hongchengの粉砕機を導入して以来、生産量と効率が向上し、非常に満足しています。
投稿日時: 2021年10月22日
