導入
石油コークスは、蒸留によって重質油から分離された原油を熱分解して重質油に変換された製品です。主な成分は炭素で、80%以上を占めています。外観は不規則な形状、異なる大きさ、金属光沢、多孔構造を有するコークスです。構造と外観により、石油コークス製品はニードルコークス、スポンジコークス、ペレットリーフコークス、粉末コークスに分類されます。
1. ニードルコークス：明確な針状構造と繊維組織を有し、主に製鋼における高出力および高出力の黒鉛電極として使用されます。
2. スポンジコークス：化学反応性が高く、不純物含有量が低いため、主にアルミニウム産業や炭素産業で使用されます。
3. バレットリーフ（球状コークス）：直径0.6～30mmの球状で、硫黄分とアスファルテン分を多く含む残渣から生成され、発電やセメントなどの産業燃料としてのみ使用されます。
4. 粉末コークス：流動コークス法で製造され、粒子径が0.1～0.4mmと微細で、揮発分が多く、熱膨張係数も高いため、電極製造や炭素産業に直接使用することはできません。
応用分野
現在、中国における石油コークスの主な用途は電解アルミニウム産業であり、総消費量の65%以上を占めています。さらに、炭素、工業用シリコンなどの製錬産業も石油コークスの用途となっています。燃料としては、セメント、発電、ガラスなどの産業で主に使用され、その割合は小さいものの、近年のコークス製造工場の大量建設に伴い、石油コークスの生産量は今後も拡大していくと予想されます。
1. ガラス産業はエネルギー消費量の多い産業であり、燃料費はガラスコストの約35%～50%を占めています。ガラス炉はガラス生産ラインにおいてエネルギー消費量の多い設備です。ガラス産業では石油コークス粉が使用され、その粉末度は200メッシュD90が求められています。
2. ガラス炉は一度点火すると、オーバーホール（3～5年）まで停止できません。そのため、炉内の温度を数千度に保つために、継続的に燃料を補給する必要があります。そのため、一般的な粉砕工場では、継続的な生産を確保するために予備の粉砕機が備えられています。
工業デザイン
桂林鴻城は、石油コークスの用途状況に応じて、専用の石油コークス粉砕システムを開発しました。原料コークスの水分含有量が8%～15%の原料に対しては、鴻城は専門的な乾燥処理システムとオープンサーキットシステムを備えており、脱水効果が向上します。完成品の水分含有量が低いほど、より良い結果が得られます。これにより、完成品の品質がさらに向上し、ガラス炉業界およびガラス業界における石油コークスの消費量を満たすための特別な粉砕設備となっています。
機器の選択
HC大型振り子式粉砕機
細かさ: 38～180 μm
出力: 3～90 t/h
利点と特徴：安定した信頼性の高い動作、特許取得済みの技術、大きな処理能力、高い分級効率、耐摩耗部品の長寿命、メンテナンスの容易さ、高い集塵効率を誇ります。技術レベルは中国トップクラスです。工業化の拡大と大規模生産に対応し、生産能力とエネルギー消費の面で総合的な効率を向上させる大型処理装置です。
HLM垂直ローラーミル：
細かさ: 200～325メッシュ
出力: 5～200T/時
利点と特徴：乾燥、粉砕、選別、輸送を一体化しています。高い粉砕効率、低消費電力、製品の粒度調整が容易、設備プロセスフローがシンプル、床面積が小さい、騒音・粉塵が少ない、耐摩耗性材料の消費量が少ない。石灰石や石膏の大規模粉砕に最適な装置です。
石油コークス粉砕の主要パラメータ
| ハードグローブ粉砕性指数(HGI) | 初期水分(%) | 最終水分(%) |
| >100 | ≤6 | ≤3 |
| 90歳以上 | ≤6 | ≤3 |
| 80歳以上 | ≤6 | ≤3 |
| 70歳以上 | ≤6 | ≤3 |
| 60歳以上 | ≤6 | ≤3 |
| 40歳以上 | ≤6 | ≤3 |
備考：
1. 石油コークス原料のハードグローブ粉砕性指数（HGI）は、粉砕機の能力に影響を与える要因です。ハードグローブ粉砕性指数（HGI）が低いほど、能力は低くなります。
原料の初期水分は通常6%です。原料の水分含有量が6%を超える場合は、乾燥機や粉砕機に熱風を吹き込み、水分含有量を低減することで、最終製品の生産能力と品質を向上させることができます。
サービスサポート
トレーニングガイダンス
桂林鴻城は、高度なスキルと十分な訓練を受けたアフターサービスチームを擁し、アフターサービスに対する強い意識を持っています。アフターサービスでは、設備の基礎製作指導、設置・試運転指導、メンテナンス研修など、無料でサービスを提供しています。中国国内20以上の省・地域にオフィスとサービスセンターを設置し、24時間体制でお客様のニーズにお応えし、随時訪問・メンテナンスを実施することで、お客様に真心を込めてより大きな価値を創造しています。
アフターサービス
桂林鴻城は長年にわたり、親切で行き届いた、そして満足のいくアフターサービスを経営理念としてきました。桂林鴻城は数十年にわたり粉砕機の開発に携わってきました。製品品質の向上と時代の変化への対応に努めるだけでなく、アフターサービスにも多大なリソースを投入し、高度なスキルを持つアフターサービスチームを育成しています。設置、試運転、メンテナンスなど、あらゆる面での努力を強化し、お客様のニーズに常に応え、設備の正常な稼働を確保し、お客様の問題を解決し、良好な成果を生み出します。
プロジェクトの承認
桂林鴻城はISO 9001:2015国際品質マネジメントシステム認証を取得しました。認証要求事項に厳密に従って関連活動を組織し、定期的に内部監査を実施し、企業の品質管理の実施状況を継続的に改善しています。鴻城は業界最先端の試験設備を備えています。鋳造原料から溶鋼組成、熱処理、材料の機械的特性、金属組織学、加工・組立などの関連工程に至るまで、鴻城は先進的な試験機器を備えており、製品の品質を効果的に保証しています。鴻城は完璧な品質管理システムを有しています。工場出荷時のすべての設備には、加工、組立、試験、設置・試運転、メンテナンス、部品交換などの情報を含む独立したファイルが提供され、製品のトレーサビリティ、フィードバックの改善、より正確な顧客サービスのための強力な条件が整えられています。
投稿日時: 2021年10月22日
